[实用新型]一种成型压机的除粉装置

说明书

本实用新型提供一种成型压机的除粉装置，包括压型机台，固定座，压制台，固定板，轨道，滑动清理杆结构，可调节固吸附杆结构，观察收集清理箱结构，连接座，收集盒，粉尘收集机，收集管，连接软管，收集开关，排料管和收集座。本实用新型固定杆，连接板和刷毛设置，有利于清理工件表面的粉尘，防止污染工作环境；粉尘收集机，收集管，连接软管和吸附管的设置，有利于收集工作台表面的粉尘，防止工作台表面的粉尘污染工作环境；调节螺栓，调节杆和插接管的设置，有利于调节吸附管的方向，方便不同的角度收集粉尘；固定管，调节螺栓和调节杆的设置，有利于调节插接管和吸附管的高度，方便不同的高度收集粉尘。

技术领域

本实用新型属于成型压机设备技术领域，尤其涉及一种成型压机的除粉装置。

背景技术

铁氧体磁芯压制坯件必须排列整齐，装入容器中或直接装上烧板，以便下一道工序(烧结工序)排坯装窑工作的顺利进行。但尺寸在10mm以下的E形铁氧体磁芯压制坯件通过手工排列的话，难度很大。因为压制好的磁芯坯件很脆弱，手工排列的时候很容易因用劲过大导致破损或者被指甲划伤。因此，现有技术中通常是在全自动干粉压机压制台面及压制台面与坯件操作台面之间，在所述的全自动干粉压机压制台面成型区至一侧边沿设置两条导轨，使铁氧体磁芯压制坯件经所述轨道移动至坯件操作台面且整齐排列。但是，全自动干粉压机的压制台面在工作中总会逸出很多磁粉，磁粉会被磁芯携带，沿着轨道会洒落很多磁粉，导致设备周围的环境差，所以需要将磁粉收集。但若是在生产结束才开始清理，会产生大量扬尘，也浪费人工和时间。

中国专利公开号为CN207772483U，发明创造名称为一种磁芯干粉压机除粉装置，包括设在全自动干粉压机机架上的压制台，在压制台的前边沿设有输送磁芯的轨道，所述轨道靠近压制台的一端设有除粉装置，所述除粉装置包括一对竖直支架，所述竖直支架的底部固定在机架上，在竖直支架上还设有除粉刷和集粉盒，所述除粉刷和集粉盒分别位于轨道的上方和下方，除粉刷的刷毛抵接在轨道上表面，集粉盒的宽度大于轨道的宽度。但是现有的磁芯干粉压机除粉装置还存在着不方便收集压制台上的粉末，不方便调节收集的角度和不方便清理工件表面粉末的问题。

因此，发明一种成型压机的除粉装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种成型压机的除粉装置，以解决现有的磁芯干粉压机除粉装置存在着不方便收集压制台上的粉末，不方便调节收集的角度和不方便清理工件表面粉末的问题。一种成型压机的除粉装置，包括压型机台，固定座，压制台，固定板，轨道，滑动清理杆结构，可调节固吸附杆结构，观察收集清理箱结构，连接座，收集盒，粉尘收集机，收集管，连接软管，收集开关，排料管和收集座，所述的固定座螺栓连接在压型机台的上端；所述的压制台螺栓连接在固定座的上端右侧；所述的固定板螺栓连接在固定座的右侧上端；所述的轨道的左端螺栓连接在压制台的右侧下部位置；所述的滑动清理杆结构安装在固定板之间的上部；所述的可调节固吸附杆结构安装在固定座的上端左侧；所述的观察收集清理箱结构安装在收集座的上端右侧；所述的连接座螺栓连接在固定板之间的下部；所述的收集盒插接在连接座的上端内部中间位置；所述的粉尘收集机螺栓连接在固定座的左侧上端；所述的收集管螺纹连接在粉尘收集机的上端中间位置；所述的连接软管的下端套接在收集管的上端外壁；所述的收集开关螺钉连接在固定座的正表面左侧中间位置；所述的排料管贯穿固定座的左侧内部中间位置螺纹连接在粉尘收集机的下端中间位置；所述的收集座螺栓连接在压型机台的左侧下部；所述的滑动清理杆结构包括套接管，连接杆，固定杆，翼形螺栓，连接板和刷毛，所述的套接管分别焊接在连接杆的前端和后端；所述的固定杆贯穿连接杆内部中间位置开设的通孔；所述的翼形螺栓螺纹连接在固定杆的正表面中间位置；所述的连接板焊接在固定杆的下端中间位置；所述的刷毛胶接在连接板的下端。