[实用新型]一种具有稳定性的挤出机

说明书

本实用新型涉及挤出机设备技术领域，尤其涉及一种具有稳定性的挤出机。本实用新型要解决的技术问题是现有挤出机上料时容易出现接料，从而影响挤出机的正常使用。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有稳定性的挤出机，包括机体、下料管以及搅拌装置，下料管焊接在机体顶部的进料口处，搅拌装置设置在机体与下料管之间，下料管与机体的挤出桶内部相连通，搅拌装置包括驱动电机、转动轴、螺纹槽、螺纹杆、圆板、环形板以及磁铁棒。该具有稳定性的挤出机，使下料管可以正常的进行下料，保证下料管不会内部的原料不会结在一起，且利用磁铁棒可以将原料中的一些铁屑吸附，使其下料更加均匀，保证不会影响产品的成型。

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备技术领域，具体为一种具有稳定性的挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

螺杆挤出机在上料的时候通常是分为自然上料和强制加料两种，这两种上料方式在上料的时候都容易出现底部原料结块，从而会导致下料不均匀，这样不仅会影响产品的成型，而且容易导致螺杆与机体桶壁摩擦，产生磨损，降低挤出机的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有稳定性的挤出机，解决了现有挤出机上料时容易出现接料，从而影响挤出机的正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定性的挤出机，包括机体、下料管以及搅拌装置。

所述下料管焊接在机体顶部的进料口处，所述搅拌装置设置在机体与下料管之间，下料管与机体的挤出桶内部相连通。

所述搅拌装置包括驱动电机、转动轴、螺纹槽、螺纹杆、圆板、环形板以及磁铁棒。

所述驱动电机固定安装在机体的顶部，所述转动轴与的一端与驱动电机输出轴外端焊接在一起，所述转动轴远离驱动电机的一端贯穿下料管一侧的外壁并延伸至下料管的内腔，所述转动轴远离驱动电机的一端开设有螺纹槽，所述转动轴螺纹槽的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端焊接有圆板，所述圆板远离螺纹杆的一侧焊接有环形板，所述环形板位于下料管的内腔，所述环形板的内壁焊接有磁铁棒，驱动电机采用现有市场上可以购买到的减速电机，且驱动电机输出轴的旋转方形和螺纹槽与螺纹杆之间的拧紧方向相同，这样驱动电机在带动转动轴以及螺纹杆进行转动时，会使转动轴与螺纹杆之间通过螺纹槽连接的更加紧密；当需要使用挤出机的时候，打开驱动电机的开关，从而使转动轴带动螺纹杆、圆板以及环形板进行转动，利用环形板将聚集在下料管内部的原料搅拌开，从而避免其原料结块；且环形板在转动的同时会带动磁铁棒进行转动，这样会将原料内部的一些铁制小碎屑吸附，避免铁制小碎屑进入挤出机的内部，对挤出机内部造成磨损，也可避免制造的产品中含有铁屑。

优选的，所述环形板与圆板之间通过两个连接块固定连接，所述转动轴远离驱动电机的一端粘接有弹性橡皮垫，连接块提高了圆板与环形板之间的固定效果，弹性橡皮垫可以降低圆板与转动轴之间的摩擦力，避免螺纹杆与转动轴之间固定的太紧。

优选的，所述驱动电机的顶部设置有定位装置，所述定位装置包括焊接在驱动电机外壳顶部的连接板，所述连接板的左侧焊接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承座转动连接有弧形摩擦片，利用定位装置可以对转动轴进行固定，使转动轴不能进行转动，从而使人们可以很方便的将螺纹杆从转动轴上取下来。

优选的，所述螺杆的顶部焊接有把手，利用把手方便对螺杆施加力。

优选的，所述转动轴的外部固定套接有限位轴承，所述限位轴承通过弧形杆焊接在下料管的一侧，提高转动轴的受力能力。