[实用新型]一种用于钳子磨盘孔铣削加工的铣刀组件

说明书

本实用新型公布了一种用于钳子磨盘孔铣削加工的铣刀组件，它包括刀具杆以及安装在刀具杆下方的铣刀，刀具杆中心内空，其内安装有对心轴，其特征在于，所述铣刀为轴对称结构，包括垂直交叉的长边和短边，其中所有长边两两交汇成等边三角形；所述铣刀的长边处在刀具杆下方的平面上，所述铣刀的短边处在刀具杆的圆周外径处；所述刀具杆对应位置设置有铣刀安装槽，且铣刀安装槽与刀具杆的中心孔相通。本实用新型一种用于钳子磨盘孔铣削加工的铣刀组件，能巧妙利用铣刀结构实现对磨盘孔的加工，另外采用类似三角形设计，以最省刀具材料的方式，实现了侧壁和底面同时加工，振动少，噪音低。

技术领域

本实用新型属于五金刀具领域，涉及一种用于加工钳子的刀具，具体为一种用于钳子磨盘孔铣削加工的铣刀组件。

背景技术

钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等。钳子头功能区一般包含以下几个要素：内刃口、外刃口、方口、磨盘。现有的铣刀组件在加工钳子的磨盘孔位时如图1、图2所示，其在刀具杆的两个对称刀具位置，一个位置安装的铣刀加工位置在侧壁上，一个位置安装的铣刀加工位置在底部，如此在铣削钳子磨盘孔时，由于铣刀受力不均匀，只有单个铣刀受力，容易造成动不平衡，从而导致加工振动，噪音大；而且由于单个加工铣刀只做一个加工为，铣削的效率低，铣刀磨损大，增加了维修更换的成本。

但是由于刀具杆中间位置需要留装对心轴，所以铣刀安装时应尽量避免进入。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于钳子磨盘孔铣削加工的铣刀组件，能巧妙利用铣刀结构实现对磨盘孔的加工，另外采用类似三角形设计，以最省刀具材料的方式，实现了侧壁和底面同时加工，振动少，噪音低。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钳子磨盘孔铣削加工的铣刀组件，它包括刀具杆以及安装在刀具杆下方的铣刀，刀具杆中心内空，其内安装有对心轴，所述铣刀为轴对称结构，包括垂直交叉的长边和短边，其中所有长边两两交汇成等边三角形；所述铣刀的长边处在刀具杆下方的平面上，所述铣刀的短边处在刀具杆的圆周外径处；所述刀具杆对应位置设置有铣刀安装槽，且铣刀安装槽与刀具杆的中心孔相通。

进一步的，所述铣刀为长边长度与刀具杆圆环横截面弦长相等。

进一步的，所述对心轴上端侧壁表面沿轴向开有长条形的避让槽，所述避让槽的位置为铣刀安装槽位置。

进一步的，所述避让槽通过对心轴的直径，贯穿对心轴两侧表面。

进一步的，所述对心轴侧壁表面上设置有用于避让铣刀位置的避让槽，所述避让槽为螺旋槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于钳子磨盘孔铣削加工的铣刀组件，能巧妙利用铣刀结构实现对磨盘孔的加工，另外采用类似三角形设计，以最省刀具材料的方式，实现了侧壁和底面同时加工，振动少，噪音低。

1、采用了异形等边三角形设计，最省材料的形式下就行对钳子磨盘孔的侧壁和底面铣削加工。

2、采用特别设计的避让槽，能容纳铣刀凸出到对心轴中心孔内的部分，避免对对心轴安装产生干涉。

3、三角形铣刀设计，最为节省材料，而且可以三遍通用互换，同时，三角形特有的稳定性，避免了铣刀偏移。

4、采用本实用新型设计，侧壁加工采用了对称铣刀的刃口，底面加工也采用了对称的铣刀刃口，对称抵消了大部分动不平衡力，使得加工更加平稳。

附图说明

图1为待加工的钳子磨盘结构示意图。

图2为现有一种加工钳子磨盘的铣刀组件结构示意图。

图3为本实用新型铣刀结构示意图。