[实用新型]一种注塑机油缸

说明书

本实用新型公开了一种注塑机油缸，包括缸筒组件、活塞杆和活塞，所述缸筒组件的一侧开口端套接有导套，所述导套的内表壁且位于活塞杆的外表面由外向内依次包设有防尘圈、杆密封、耐磨环、挡圈和O型圈，所述缸筒组件的另一侧螺栓固定有盖板，所述缸筒组件的内部且位于活塞的外表面包设有活塞密封，所述缸筒组件的内部且位于活塞的外侧嵌设有槽螺母。本实用新型采用导套密封的结构，对活塞杆和缸筒组件连接处的稳定性起到夹持固定效果，确保活塞杆能够在缸筒组件内稳定的移动，并且配合防尘圈、挡圈和O型圈的密封作用，进一步的加强了缸筒组件连接处的密封效果，防止活塞杆连接处发生灰尘污染的现象，提高了该注塑机油缸的使用安全性。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体为一种注塑机油缸。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑机的生产加工中，需要使用到注塑机油缸对注塑材料进行喷吹处理，以保证注塑机的正常运行。

现有的注塑机油缸对于缸筒组件和活塞杆连接处的密封性效果一般，缺少多重密封保护的措施，容易在活塞杆和缸筒组件连接处产生缝隙的现象，从而导致灰尘和杂质进入到缸筒组件内部造成污染的现象，影响了注塑机油缸的安全使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的注塑机油缸无法对活塞杆连接处的密封性起到全面完善的密封保护效果，提供一种注塑机油缸。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种注塑机油缸，包括缸筒组件、活塞杆和活塞，所述缸筒组件的一侧开口端套接有导套，所述导套的内表壁且位于活塞杆的外表面由外向内依次包设有防尘圈、杆密封、耐磨环、挡圈和0型圈，所述缸筒组件的另一侧螺栓固定有盖板，所述缸筒组件的内部且位于活塞的外表面包设有活塞密封，所述缸筒组件的内部且位于活塞的外侧嵌设有槽螺母。

其中，所述缸筒组件的侧视截面呈圆筒型结构。

其中，所述活塞的外侧与缸筒组件的内径大小相等。

其中，所述盖板的外表面转动连接有外六角螺母。

其中，所述盖板的内表面转动连接有内六角螺母。

其中，所述外六角螺母和内六角螺母的螺杆内外径大小相等。

其中，所述盖板的外表面且位于外六角螺母的内侧粘贴有橡胶垫。

其中，所述缸筒组件的内壁为双层中空结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该注塑机油缸采用导套密封的结构，对活塞杆和缸筒组件的连接处稳定性起到夹持固定效果，确保活塞杆能够在缸筒组件内稳定的移动，并且配合防尘圈、挡圈和O型圈的密封作用，进一步的加强了缸筒组件连接处的密封效果，防止活塞杆连接处发生灰尘污染的现象，提高了该注塑机油缸的使用安全性；

2、本实用新型中，该注塑机油缸通过设置的对称结构的外六角螺母和内六角螺母，能够将盖板稳定的固定在缸筒组件的末端，对油缸起到整体密封的作用，并且内外对称式的结构也能够增强盖板自身的紧固强度，防止盖板在受到外力影响时发生松动的现象，提高注塑机油缸的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机油缸的结构示意简图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的表面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。