[实用新型]全维护液压支架

说明书

本实用新型公开了全维护液压支架，包括液压支架本体，所述液压支架本体包括液压缸，所述液压缸包括缸体和伸缩杆，所述缸体的外侧固定有维护装置，所述维护装置包括安装板、驱动件、支撑件、传动筒、支撑筒、除杂筒、压紧弹簧和橡胶圈，所述安装板与传动筒均套接在缸体的外侧，且安装板与缸体固定连接，所述传动筒的底端通过支撑件与安装板转动连接，所述驱动件的输出端与传动筒连接，所述支撑筒固定在传动筒的顶端，此全维护液压支架，通过维护装置可在伸缩杆进入缸体之前对其表面的灰尘进行清理，防止灰尘进入缸体内，从而防止了灰尘对缸体的污染，减小了伸缩杆相对缸体运动的摩擦力，延长了液压缸的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压支架应用技术领域，具体为全维护液压支架。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

液压支架在工作时，由于工作区域的环境中含有大量的灰尘，这些灰尘会附着在液压缸的伸缩杆上，伸缩杆收缩至缸体内时，这些灰尘会对缸体造成污染，而且增大了伸缩杆相对缸体运动的摩擦力，加快了伸缩杆的磨损。为此，我们提出全维护液压支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全维护液压支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全维护液压支架，包括液压支架本体，所述液压支架本体包括液压缸，所述液压缸包括缸体和伸缩杆，所述缸体的外侧固定有维护装置，所述维护装置包括安装板、驱动件、支撑件、传动筒、支撑筒、除杂筒、压紧弹簧和橡胶圈，所述安装板与传动筒均套接在缸体的外侧，且安装板与缸体固定连接，所述传动筒的底端通过支撑件与安装板转动连接，所述驱动件的输出端与传动筒连接，所述支撑筒固定在传动筒的顶端，且支撑筒的内侧通过压紧弹簧与除杂筒固定，所述橡胶圈固定在除杂筒的内侧，且橡胶圈的内侧与伸缩杆相抵，所述除杂筒与橡胶圈均为半圆柱体结构。

优选的，所述支撑件包括安装筒和支撑轴承，所述传动筒的底端通过支撑轴承与安装筒转动连接，所述安装筒固定在安装板上。

优选的，所述驱动件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在安装板上，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮固定，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定套接在传动筒的外侧。

优选的，所述压紧弹簧的中部设有加强杆，所述加强杆的一端与除杂筒固定，另一端贯穿支撑筒，且与支撑筒滑动连接。

优选的，所述压紧弹簧的两侧对称设有限位杆，所述支撑筒的中部设有扇形通槽，所述限位杆的一端与除杂筒固定，另一端贯穿扇形通槽，且与扇形通槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过维护装置可在伸缩杆进入缸体之前对其表面的灰尘进行清理，防止灰尘进入缸体内，从而防止了灰尘对缸体的污染，减小了伸缩杆相对缸体运动的摩擦力，延长了液压缸的使用寿命。

2、本实用新型压紧弹簧的中部设有加强杆，加强杆的一端与除杂筒固定，另一端贯穿支撑筒，且与支撑筒滑动连接，通过加强杆提高了支撑筒与除杂筒连接的强度，防止了压紧弹簧的弯曲。

3、本实用新型压紧弹簧的两侧对称设有限位杆，支撑筒的中部设有扇形通槽，限位杆的一端与除杂筒固定，另一端贯穿扇形通槽，且与扇形通槽滑动连接，通过限位杆使除杂筒可始终保持竖直位置，防止除杂筒相对于支撑筒发生转动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除杂筒结构示意图；

图3为图1中A区域放大图；