[实用新型]不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机

说明书

本实用新型属于不锈钢杯生产技术领域，涉及一种不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机。它包括机座，所述的机座上设有能沿周向转动的转盘，所述的转盘上设有若干杯套座，在机座上还设有喷胶嘴和能沿着竖直方向往复运动的压紧气缸，喷胶嘴连接有输胶泵，压紧气缸的输出轴连接有呈圆盘形的压紧盘，所述的压紧气缸和喷胶嘴沿转盘的中心线对称设置。本实用新型可实现连续式的上胶，压紧作用，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于不锈钢杯生产技术领域，涉及一种不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机。

背景技术

现有的保温杯，内胆通常采用不锈钢，在不锈钢内胆底部会固定一个塑料制成的塑套，使内胆和外套之间隔热。内胆与塑套的材质不同，不适合焊接，通常采用胶水粘合。现有技术在粘合不锈钢内胆和塑套时，采用手工生产，先在塑套内涂上胶水，再将不锈钢内胆卡入到塑套内，再采用敲打的方式将不锈钢内胆和塑套贴紧，这种方式不需要特定的生产设备，生产成本低，但是工作效率低下，不适合大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机，包括机座，所述的机座上设有能沿周向转动的转盘，所述的转盘上设有若干杯套座，在机座上还设有喷胶嘴和能沿着竖直方向往复运动的压紧气缸，喷胶嘴连接有输胶泵，压紧气缸的输出轴连接有呈圆盘形的压紧盘，所述的压紧气缸和喷胶嘴沿转盘的中心线对称设置。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，所述的机座上设有压机座，压紧气缸固定在压紧座上，所述的机座上还设有喷嘴座，所述的喷胶嘴通过多维调节组件与喷嘴座连接。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，所述的喷嘴座呈竖直设置的圆柱形，所述的多维调节组件包括与喷嘴座活动连接的纵向调节杆，纵向调节杆上连接有调节座，所述的调节座上活动连接有喷嘴连杆，喷嘴连杆的端部连接喷胶嘴。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，所述的调节座上设有相互垂直的且分别与调节座活动连接的第一滑块和第二滑块，所述的第一滑块和第二滑块分别连接有第一调节螺母和第二调节螺母，转动所述的第一调节螺母或第二调节螺母能使第一滑块或第二滑块分别靠近或远离调节座。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，第一调节螺母和第二调节螺母分别与调节座螺接，所述的第一滑块与喷嘴连杆固定连接，所述的第二调节螺母的端部与第一滑块的位置相对应，纵向调节杆套设在喷嘴座上，在纵向调节杆上设有纵向调节螺母，所述的纵向调节螺母与纵向调节杆和喷嘴座螺接。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，所述的喷胶嘴连接有喷胶固定块，喷胶固定块连接喷嘴连杆，喷胶固定块连接至少两根输胶管，所述的输胶管连接输胶泵，输胶管延伸到喷胶固定块内部并相互连通。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，所述的喷胶嘴内部设有一个储胶腔，喷胶固定块还连接有压缩空气管道，所述的压缩空气管道延伸到储胶腔内，且压缩空气管道的出口朝向喷胶嘴的出口。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，所述的储胶腔底部具有呈倒圆锥台形的出料区，压缩空气管道的端部延伸到出料区内，在喷胶嘴底部设有一块喷胶板，喷胶板上密布有喷胶出口。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，所述的喷胶嘴内部设有连接出料区的喷胶区，所述的喷胶区连接喷胶板，喷胶区呈圆锥台形。

在上述的不锈钢杯套塑自动打胶上料压紧机中，所述的机座上还设有预压座，预压座上设有预压气缸，且预压气缸位于喷胶嘴侧部，预压气缸的输出轴连接呈圆盘形的预压盘。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：