[实用新型]有机硅树脂生产设备

说明书

本实用新型公开了有机硅树脂生产设备，包括生产反应桶和水浴桶，所述生产反应桶的底端设置出料口，所述生产反应桶的内部安装转动杆，所述转动杆的底端安装搅拌杆。通过在生产反应桶的顶端侧壁外接一根连接管，连接管的末端装有填料机构，生产反应桶顶端的进料口用来在生产反应桶没有工作时添加物料，而填料机构通过连接管可以向正常工作的生产反应桶中添加物料，避免在生产反应桶工作时从进料口添加物料会因桶内跑出的高温气体烫伤工作人员，物料从填料机构内部的填料阀口加入连接管中，再通过液压泵控制活塞杆推动活塞头将物料加入生产反应桶，使得添加物料使更加安全。本实用新型具有工作期间添加物料更安全的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，具体为有机硅树脂生产设备，属于有机硅树脂生产技术领域。

背景技术

有机硅树脂是一种合成树脂，具有耐高温、耐寒、耐腐蚀、电绝缘性好、耐水性好的特点，用于制作高级绝缘材料防水材料等，在有机硅树脂生产的时候需要使用反应釜将各个物料进行合成生产，生产的有机硅树脂成品为乳液。

现有的有机硅树脂的生产设备在使用时仍存在一定的缺陷，由于传统的生产设备一般采用反应釜生产，而反应釜只有顶部设有进料口，用于在反应釜工作之前将物料加入釜内，但是有机硅树脂在生产时需要再次加入物料，因此顺着进料口加入物料时，釜内产生的高温气体容易顺着进料口跑出，不仅降低反应釜的温度，也容易烫伤工作人员，因此使用起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述生产设备只有顶端设有进料口在设备加热反应的时候再加入物料容易烫伤工作人员的问题而提供有机硅树脂生产设备，具有方便工作期间添加物料，使用更安全的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，有机硅树脂生产设备，包括生产反应桶和水浴桶，所述生产反应桶的底端设置出料口，所述生产反应桶的内部安装转动杆，所述转动杆的底端安装搅拌杆，顶端穿过所述生产反应桶的顶壁安装在电机的电机轴上，所述电机的一侧设置与所述生产反应桶连通的进料口；所述水浴桶套接在所述生产反应桶的外壁，所述水浴桶的顶端侧壁设置加水口，底端设置出水口，所述水浴桶的内部安装两个加热棒；所述生产反应桶通过连接管与设置于所述生产反应桶一旁的填料机构连通，所述填料机构由设置在所述连接管外壁的填料阀口、气泵和所述连接管内部的活塞杆、活塞头组成。

优选的，所述活塞杆的一端与活塞头相连接，另一端安装在液压泵的内部，且活塞头通过活塞杆在连接管的内部横向活动。

优选的，所述气泵通过加气管与连接管连通，且加气管位于活塞头和填料阀口之间。

优选的，所述活塞头由两块推板以及推板之间夹装的橡胶圈组成，且活塞头的尺寸与连接管的管径相匹配。

优选的，所述连接管装有填料机构的一段为水平设置，另一段呈倒置的L 型结构连接在靠近生产反应桶的顶端侧壁上。

优选的，所述搅拌杆靠近生产反应桶的底端，且搅拌杆通过转动杆与生产反应桶呈转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，结构紧凑，通过在生产反应桶的顶端侧壁外接一根连接管，连接管的末端装有填料机构，生产反应桶顶端的进料口用来在生产反应桶没有工作时添加物料，而填料机构通过连接管可以向正常工作的生产反应桶中添加物料，避免在生产反应桶工作时从进料口添加物料会因桶内跑出的高温气体烫伤工作人员，物料从填料机构内部的填料阀口加入连接管中，再通过液压泵控制活塞杆推动活塞头将物料加入生产反应桶，使得添加物料使更加安全，活塞头和填料阀口之间还设有与气泵连接的加气管，加气管可以向活塞头和填料阀口之间加入气体，从而增加连接管内部的压强，即使连接管的长度较长也可以方便的通过活塞头压缩物料与活塞头之间的空气将物料送入生产反应桶。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。