[实用新型]带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机

说明书

本实用新型公开了带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机。径向速度为无蜗壳风机损失主要原因。本实用新型包括前盖板叶片、前盖板叶片加强筋、前盖板分流叶片、前盖板、主叶片分流叶片、后盖板、主叶片和主叶片加强筋。本实用新型通过主叶片分流叶片和前盖板分流叶片将出口周向速度转化为径向速度，并且主叶片分流叶片和前盖板分流叶片有效改善出口处气体流动情况，减少分离涡的产生以及二次流造成的流动损失；在前盖板与后盖板开设槽口，进一步将出口周向速度转化为径向速度，提升做功能力；后盖板上与前盖板相对的侧面为弧面，减少气流进入离心通风机时轴向冲击造成的动能损失；加强筋提升叶片强度，保证高转速下叶片做功能力。

技术领域

本实用新型属于流体机械领域，涉及无蜗壳离心通风机，具体涉及一种带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机。

背景技术

离心通风机属于流体机械范畴，应用于工业生产中各个领域。近些年来，无蜗壳风机的优异表现得到了国内外专家的关注。无蜗壳风机相比传统有蜗壳的离心风机，其优点在于：无喘振现象、效率高、噪声低、便于安装等。但无蜗壳离心风机叶轮出口处的径向速度不能有效转化为周向速度，导致径向速度成为了无蜗壳风机损失主要原因。

同时，在目前对风机内部流动的研究情况表明，在风机旋转过程中，分离涡的产生与分离，二次流，尾迹-射流等复杂流动的综合作用，是导致风机内部流动损失的主要因素。改善流道内部流动，是提升风机效率的可行性方法。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机，提升无蜗壳离心通风机的出口静压和静压效率提升。

本实用新型包括前盖板叶片、前盖板叶片加强筋、前盖板分流叶片、前盖板、主叶片分流叶片、后盖板、主叶片和主叶片加强筋；前盖板上与后盖板相背的侧面沿周向均布焊接有多片前盖板叶片，且前盖板在该侧面上每相邻两片前盖板叶片之间焊接有一片前盖板分流叶片；每片前盖板叶片与相邻两片前盖板分流叶片之间均设有前盖板叶片加强筋，盖板叶片加强筋两端分别与前盖板叶片和前盖板分流叶片焊接；前盖板和后盖板之间设有沿周向均布的多片主叶片，主叶片与前盖板和后盖板均焊接；每相邻两片主叶片之间设有一片主叶片分流叶片；主叶片分流叶片与前盖板和后盖板均焊接；主叶片与相邻两片主叶片分流叶片之间均设有间距设置的两个主叶片加强筋，且主叶片加强筋设置在主叶片的出风口处；主叶片加强筋两端分别与主叶片和主叶片分流叶片焊接；后盖板上与前盖板相对的侧面为弧面；前盖板和后盖板位于出风口处的端面均开设有沿周向均布的多个槽口，且前盖板和后盖板的槽口周向位置一一对应。

所述前盖板分流叶片的长度为前盖板叶片长度的一半。

所述主叶片分流叶片的长度为主叶片长度的一半。

所述的前盖板叶片、前盖板分流叶片以及主叶片分流叶片的厚度均与主叶片的厚度相等。

所述的前盖板上与前盖板相对的侧面由靠近入风口的弧面部分和靠近出风口的平面部分组成，另一个侧面由靠近入风口的平面部分、中间弧面部分和靠近出风口的平面部分组成；前盖板两侧面靠近出风口处的平面部分间距为δ，δ在5～10mm中取值。

所述槽口的横截面呈边长为0.5δ的正方形，槽口的深度为0.5δ。

所述前盖板叶片和前盖板分流叶片的高度均为δ。

所述的后盖板开设有沿周向均布的多个电机安装孔。

本实用新型具有的有益效果：