[实用新型]一种自动清洗MF系统

说明书

一种自动清洗MF系统，其包括用于控制整个系统工作模式的PLC控制模块、用于正常产水的生产模块、用于气爆除污的上下气爆反冲模块和用于反冲洗的上下反冲洗模块，所述生产模块、上下气爆反冲模块和上下反冲洗模块均与PLC控制模块相连接，所述上下气爆反冲模块和上下反冲洗模块分别与生产模块相连接。本实用新型可实现系统的生产控制、水质检测和压力反馈，以及对MF膜进行气爆除污、反冲洗、快速消毒等自动控制，提高了MF膜的受污能力和使用寿命，各模块之间独立工作，有效降低了设备运行、维护成本。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种自动清洗MF系统。

背景技术

饮用水深度处理是指在传统的混凝、沉淀、过滤和消毒四步法工艺的基础上，为了提高饮用水的质量，对饮用水中大分子有机物进行的处理。常用的饮用水深度处理工艺有臭氧-活性碳技术、膜分离技术、生物活性碳技术、吹脱技术等。

膜过滤技术是指以压力为推动力的膜分离技术，又称为膜过滤技术，它是深度水处理的一种高级手段。在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。膜过滤技术以其节能、高效、无二次污染、常温下可连续操作等优点成为净水首选方法之一。

MF(Microfiltration)，微滤又称微孔过滤，属于精密过滤，是以多孔膜(微孔滤膜)为过滤介质，在0.1～0.3MPa的压力推动下，截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。

但是，膜污染导致的膜通量下降限制了该技术的正常应用，在膜系统的长期运行过程中，污染和清洗始终是一个动态的平衡过程，每次清洗都保持最大限度的洁净度，才能让膜更高效的运行。运行一段时间以后，膜上吸附沉积了大量的污染物需要被及时的清除干净，以待下一次高效率的运行；如果每次清洗不到位就接着进行过滤，污染将会进一步的累积，累积到膜表面流道被堵死，清洗剂无法渗透进去的现象；同时由于长期带压力运行，污染物会发生密实现象，这都将导致膜的清洗恢复极其困难，最终导致膜的报废。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种自动清洗MF系统，该系统可以自动对MF膜清洗、工作效率高，系统的结构简单、生产维护方便，能实现对饮用水处理设备的生产和清洗功能的智能运行、自动控制，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种自动清洗MF系统，其包括用于控制整个系统工作模式的PLC控制模块、用于正常产水的生产模块、用于气爆除污的上下气爆反冲模块和用于反冲洗的上下反冲洗模块，所述生产模块、上下气爆反冲模块和上下反冲洗模块均与PLC控制模块相连接，所述上下气爆反冲模块和上下反冲洗模块分别与生产模块相连接。

进一步，所述生产模块包括MF膜单元和水箱，所述MF膜单元的一端为进水口，另一端为出水口与水箱相连接。所述MF膜单元进水口的水中可适当投加粉末活性炭，用来增强杂质吸附作用；所述MF膜单元能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质。过滤时没有介质脱落，不会造成二次污染，过滤精度较高，可靠性较高；所述水箱为MF膜单元产水提供存储、缓冲的作用，在对MF膜单元进行清洗时，不影响产线正常生产。

进一步，所述上下气爆反冲模块包括储气单元、送气管路和进气阀，所述储气单元通过送气管路与MF膜单元相连接，所述MF膜单元的上下两端均设置有进气口，且MF膜单元上下两端的进气口处均设置有进气阀。所述储气单元为气爆反冲模块提供高压气体、利用PLC控制模块自动控进气阀的开启，使高压气体瞬时通过MF膜单元，利用冲力清除MF膜单元内部的污垢及板结物。