[实用新型]一种污水厂污泥生物质化处理装置

说明书

本实用新型属于环境工程领域，公开了一种污水厂污泥生物质化处理装置，包括污泥干燥塔、混合机和用于粉碎生物质的粉碎机，所述的混合机包括混合料斗和设置在混合料斗底部的出料管，所述的出料管内设有绞龙，所述的混合料斗内设有搅拌器，所述的搅拌器包括搅拌电机、与搅拌电机相连的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶，所述的搅拌轴和绞龙连接；所述的污泥干燥塔的出口、粉碎机的出口均连接至混合料斗上；所述的出料管的下部侧面设有出料口。该装置在实现材料充分混合的基础上提高混合材料的孔隙率，以利于混合材料作为燃料时的充分燃烧。

技术领域

本实用新型涉及环境工程领域，特别是一种污水厂污泥生物质化处理装置。

背景技术

污水厂处理污水后会产生大量的污泥，这种污泥的特性在于：有机物含量高通常达到污泥干重的30-40％；污泥难于通过压滤、离心等方式脱水。

这也意味着污泥难于处理且容易滋生细菌。

现有的技术中，提出采用生物质和污泥混合来进行环保燃料的制备。其污泥和生物质大多在干燥前就进行混合，其存在的问题在于，如果混合过早，污泥中含水率过高导致生物质和污泥之间结合太过紧密导致混合材料过度紧致，并且燃料的透气性不佳，因此本方案解决的问题在于，在实现材料充分混合的基础上提高混合材料的孔隙率，以利于混合材料作为燃料时的充分燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污水厂污泥生物质化处理装置，该装置在实现材料充分混合的基础上提高混合材料的孔隙率，以利于混合材料作为燃料时的充分燃烧。

本实用新型提供的技术方案为：一种污水厂污泥生物质化处理装置，包括污泥干燥塔、混合机和用于粉碎生物质的粉碎机，所述的混合机包括混合料斗和设置在混合料斗底部的出料管，所述的出料管内设有绞龙，所述的混合料斗内设有搅拌器，所述的搅拌器包括搅拌电机、与搅拌电机相连的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶，所述的搅拌轴和绞龙连接；所述的污泥干燥塔的出口、粉碎机的出口均连接至混合料斗上；

所述的出料管的下部侧面设有出料口；所述的出料管的下端设有用于与绞龙的轴配合的第一轴承；所述的料斗的上表面设有与搅拌轴配合的第二轴承；所述的搅拌轴和绞龙之间设置联轴器。

在上述的污水厂污泥生物质化处理装置中，所述的混合料斗为锥形，所述的搅拌叶为多组且由上而下设置在搅拌轴上，所述的搅拌叶的长度由上而下逐渐降低。

在上述的污水厂污泥生物质化处理装置中，所述的搅拌叶为三组。

在上述的污水厂污泥生物质化处理装置中，所述的混合料斗的上表面还设有用于输入灭菌杀毒溶液的输入管。

在上述的污水厂污泥生物质化处理装置中，所述的污泥干燥塔包括塔体、设置在塔体内的多层翻板层，所述的翻板层包括多个依次布置的翻板、与翻板固定连接的转轴、设置在转轴末端且延伸到塔体外的第一齿轮，所述的塔体外还设有电机，所述的电机的动力输出端设有多个第二齿轮，每一个第二齿轮通过链条连接至对应的第一齿轮；所述的翻板上设有多个导气孔；所述的塔体上设有用于连接翻板层上下两侧空间的导气管；所述的塔体的顶部设有多个进料孔；所述的塔体的底部设有用于输入干燥的热气的热风管，所述的塔体的顶部设有用于输出潮湿的热风的排风管；所述的塔体的底部设有螺杆输出机构；所述的螺杆输出机构的输出端连接至混合料斗。

在上述的污水厂污泥生物质化处理装置中，所述的塔体内设有位于相邻两层翻板层之间的杀菌紫外光管。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用污泥干燥塔对污泥进行干燥，将污泥的含水率从70-90％降低至45-50％，然后和生物质材料进行混合，实现了材料的充分混合并保证了混合材料之间的孔隙率，在本方案中，采用搅拌器和绞龙的联合设置，实现物料连续混合和连续出料，提高混合的均匀性和效率，在本方案中，通过第一轴承和第二轴承实现了搅拌器和绞龙的联合设置。