[实用新型]一种液压阀块深孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种液压阀块深孔加工装置，包括操作平台和液压杆，所述操作平台的上表面边缘处焊接有支撑杆，所述横板的内部开设有滑轨，所述滑块与电机架的后端面设置为一体化连接，所述电机的下方连接有传动轴，所述传动轴与连接端块的表面均开设有孔槽，且孔槽的内部均贯穿有固定螺栓，所述连接端块的下表面焊接有钻头，所述操作平台的上表面中部安放有阀块，所述液压杆的左端与电机架的外表面之间焊接。该液压阀块深孔加工装置操作过程较为简便，且在进行钻孔操作时能对钻孔时残留的废屑进行统一的收集处理，避免废屑残留在阀块孔槽的内部，其次该阀块深孔加工装置中钻头采用组合式连接，因此磨损的钻头可以进行及时的拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及阀块深孔加工装置技术领域，具体为一种液压阀块深孔加工装置。

背景技术

阀块用于电液伺服控制系统，在TRT装置中，属于八大系统之一的分系统，根据主控室的指令，来实现TRT的开，停，转速控制，功率控制，炉顶压力以及过程检测等系统控制，要实现以上系统的功能控制，最终将要反映在控制透平机的转速上，就要控制透平静叶的开度，而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统，控制系统的精度、误差，直接影响TRT系统各阶段过程的控制，由此可见，该系统在TRT中的地位，作用是十分重要的，阀块表面设置有多个深孔结构。现有的阀块深孔加工装置操作过程复杂，不够简便，且在进行钻孔操作时不能对钻孔时残留的废屑进行统一的收集处理，废屑残留在阀块孔槽的内部不易清洁，其次一般的阀块深孔加工装置中结构固定，钻头与装置之间形成一体化连接，不便于拆卸更换，针对上述问题，我们提出了一种液压阀块深孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压阀块深孔加工装置，以解决上述背景技术中提出一般的阀块深孔加工装置操作过程复杂，不够简便，且在进行钻孔操作时不能对钻孔时残留的废屑进行统一的收集处理，废屑残留在阀块孔槽的内部不易清洁，其次一般的阀块深孔加工装置中结构固定，钻头与装置之间形成一体化连接，不便于拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀块深孔加工装置，包括操作平台和液压杆，所述操作平台的上表面边缘处焊接有支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有横板，所述横板的内部开设有滑轨，且滑轨的内部安装有滑块，所述滑块与电机架的后端面设置为一体化连接，且电机架的内部安装有电机，所述电机的下方连接有传动轴，且传动轴的下端与连接端块之间嵌套连接，所述传动轴与连接端块的表面均开设有孔槽，且孔槽的内部均贯穿有固定螺栓，所述连接端块的下表面焊接有钻头，所述操作平台的上表面中部安放有阀块，所述液压杆的左端与电机架的外表面之间焊接，且液压杆的右端安装有液压缸，所述液压缸的下表面固定有台架，所述电机架的左侧表面连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端与支撑杆之间相连接，所述操作平台的内部设置有长槽，且操作平台的下表面固定安装有支杆，所述支杆的内侧设置有集合平板，且集合平板的上表面设置有斜槽。

优选的，所述支撑杆与横板之间相互垂直，且横板通过滑轨和滑块与电机架之间构成滑动结构。

优选的，所述电机通过传动轴与连接端块之间转动连接，同时孔槽的内部直径与固定螺栓的外部直径相等。

优选的，所述电机架通过液压杆与液压缸之间构成伸缩结构，且液压缸的下表面与台架的上表面之间相贴合，而且台架的形状设置为三角形。

优选的，所述台架通过弹簧与支撑杆之间相连接，且支撑杆之间相互平行，而且支撑杆之间关于操作平台的竖直中心线对称。

优选的，所述集合平板的左右两侧表面与支杆的外表面之间均设置为焊接，且斜槽沿集合平板的水平方向均匀分布。