[实用新型]环保型超声波清洗装置及镀锌生产线

说明书

本实用新型公开的环保型超声波清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊，所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器，所述清洗槽的顶部还设置有溢流管，所述环保型超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构。本实用新型设置有沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构，通过二者的配合，可以在不停机的情况下对清洗槽内堆积的沉淀物进行清理，避免对钢丝造成二次污染，降低了生产成本，并且提高了钢丝的清洗质量。

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，尤其涉及一种环保型超声波清洗装置及使用方法及镀锌生产线。

背景技术

钢丝的热镀锌是最基本、最有效的防腐工艺之一，现有的钢丝热镀锌工艺一般包括清洗、烘干与锌锅镀锌三大步骤，其中清洗需要用到环保型超声波清洗装置，以去除钢丝表面在存放、热处理等过程中产生的油、锈、灰尘等污染物，或者钢丝表面原本残存的拉拔润滑剂、磷化膜等，现有的环保型超声波清洗装置主要包括清洗槽以及设置在清洗槽外侧的超声波换能器，在工作的时候在清洗槽内装满清洗液，超声波换能器将高频电能转换为高频的机械振动，使清洗槽内的清洗液振动，钢丝从中穿行，从而使钢丝表面的油污、杂质从钢丝表面剥离，达到清洗的效果，在长时间的使用过程中，清洗槽的底部会堆积各种的杂质以及淤泥，不及时清理的话，会在超声波换能器的作用下重新散放至清洗液中，对钢丝造成二次污染，为了解决这个问题，现有技术中采用了如下集中方式：1、在清洗槽的底部设置有排水口，且排水口处于常开的状态，在清洗槽的上侧设置有供水口，在清洗的过程中不停地进水、排水，这种方式虽然充分的保证了钢丝表面的清洁，但是造成了水资源以及电能的严重浪费，而且这种结构一般还配备有一整套的过滤系统，实现水的循环，进一步增加了资源的浪费；2、在清洗槽的上侧设置有进水管，在清洗槽内设置有液位传感器，当液位传感器中检测到水位过低的时候才能行补水，这种结构在清理的时候需要进行停机，将清洗槽底部清理完毕之后，再重新进行工作，停机一次不仅影响了整个生产节奏，而且由于整个镀锌生产线设备繁多，工人的劳动量特别大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供环保型超声波清洗装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：环保型超声波清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊，所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器，所述清洗槽的顶部还设置有溢流管，所述环保型超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构；

所述沉淀物刮除机构包括刮板、第一牵引件、第二牵引件、移动横杆与电机，所述刮板可左右移动的设置在所述清洗槽的内侧底部，所述移动横杆可左右移动的设置在所述清洗槽的外侧底部，所述清洗槽的内侧底部设置有左转向杆与右转向杆，清洗槽的左右两侧分别设置有若干左转向滑轮与右转向滑轮，所述第一牵引件的一端与刮板的左侧固定连接，第一牵引件的另一端依次绕过所述左转向杆、左转向滑轮与所述移动横杆的左侧固定连接，所述第二牵引件的一端与刮板的右侧固定连接，第二牵引件的另一端依次绕过所述右转向杆、右转向滑轮与所述移动横杆的右侧固定连接，所述电机固定在移动横杆上，电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，所述清洗槽的底部配合所述驱动齿轮设置有齿条；

所述清洗槽的底部还设置有导向杆，所述移动横杆上配合所述导向杆设置有导向孔；

所述沉淀物排出机构包括设置在清洗槽底壁一端的若干抽泥管，抽泥管上设置有抽泥孔，若干抽泥管在伸出清洗槽外侧的部分通过抽泥主管连接；

所述清洗槽上配合所述抽泥管设置有容置槽，抽泥管的顶部不高于清洗槽的底壁。

进一步，所述超声波换能器设置在清洗槽的侧面或者底面上。

进一步，所述清洗槽的右侧设置有倾斜结构。

进一步，所述刮板为铲形。