[实用新型]一种钢丝绳芯输送带接头预制胶片

说明书

本实用新型属于输送带技术领域，提出了一种钢丝绳芯输送带接头预制胶片，用以钢丝绳芯输送带的接头连接，其特征在于：包括本体，本体上均匀设置有若干个绳芯槽，绳芯槽为通槽，贯穿本体的长度方向，绳芯槽的深度小于等于本体厚度的一半，绳芯槽包括互为对称的两个侧面，侧面均为弧形面，侧面的弧度为40‑60°，且绳芯槽的宽度小于钢丝绳芯的直径。通过上述技术方案，解决了现有技术中胶片结构不合理造成接头连接强度差的问题。

技术领域

本实用新型属于输送带技术领域，涉及一种钢丝绳芯输送带接头预制胶片。

背景技术

钢丝绳输送带是以钢丝为骨架的橡胶运输带。具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好的优点，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。钢丝绳芯输送带接头采用上下贴胶片的方法，现有接头胶片表面平整，随着输送带的发展，特别是大强度钢丝绳芯输送带接头，由于现场接头使用硫化器单位压力不足，这种接头易造成钢丝绳横向排列不均甚至并股，纵向偏离中心及窝气等，影响接头效率和接头质量。而且操作困难，工人劳动强度大，所以需要一种钢丝绳的接头强度大，劳动强度小的接头胶片。

CN207514151U提供一种钢丝绳芯输送带的接头，包括有第一胶片和第二胶片，所述第一胶片上开设有第一槽，所述第二胶片上开设有多第二槽，所述第一胶片与所述第二胶片固接，所述第一槽和所述第二槽形成容纳腔，钢丝绳芯的接头设置在所述容纳腔内，所述第一槽的数量为多个，各所述第一槽等间距平行设置，所述第二槽的数量为多个，各所述第二槽等间距平行设置。

但是经过发明人长期使用得知，这种接头中的胶片在使用过程中存在在同等钢丝绳直径下硫化强度低的问题，造成接头强度不够，输送带在输送过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢丝绳芯输送带接头预制胶片，解决了现有技术中胶片结构不合理造成接头连接强度差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢丝绳芯输送带接头预制胶片，用以钢丝绳芯输送带的接头连接，其特征在于：包括本体，所述本体上均匀设置有若干个绳芯槽，所述绳芯槽为通槽，贯穿所述本体的长度方向，所述绳芯槽的深度小于等于所述本体厚度的一半，所述绳芯槽包括互为对称的两个侧面，所述侧面均为弧形面，所述侧面的弧度为40-60°，且所述绳芯槽的宽度小于所述钢丝绳芯的直径。

进一步，所述本体包括底片，所述底片上可拆卸设置有安装片，所述底片上设置有弧形的凹槽，所述安装片可拆卸设置在所述凹槽内，所述安装片的侧面与所述底片的侧面相交形成所述绳芯槽，所述凹槽的深度小于等于所述本体厚度的一半。

进一步，所述安装片下端设置有导向凸起，所述底片上设置有与所述导向凸起相应的导向凹槽。

进一步，所述凹槽的弧度为140-160°。

进一步，所述导向凸起的宽度为所述弧形面半径的1/3-1/2。

进一步，所述导向凹槽从上至下宽度一致。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

钢丝绳芯输送带接头采用上下贴胶片的方法，本实用新型在接头胶片上设置有绳芯槽，绳芯槽贯穿本体的长度方向，且深度小于等于本体厚度的一半，绳芯槽包括互为对称的两个侧面，侧面弧形的半径等于钢丝绳芯的半径，且侧面的弧度为35-40°。通过对绳芯槽形状的限定，使得钢丝绳芯在绳芯槽内时，钢丝绳芯的直径小于绳芯槽的宽度，在上下两层胶片对钢丝绳芯进行包裹时，钢丝绳芯需要将绳芯槽撑开，这样的结构可以使得钢丝绳芯与绳芯凹槽充分接触，从而保证钢丝绳芯与上下胶片之间的连接强度，从而避免安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。