[实用新型]一种电机联轴器的快速拆卸装置

说明书

本实用新型属于拆卸装置领域，提供了一种电机联轴器的快速拆卸装置，包括面板、若干个顶起装置、拔杆。顶起装置位于面板下部侧面，且每个顶起装置与拔杆之间的距离相同。拔杆位于面板与联轴器之间，拔杆上端固定连接在面板中心，拔杆下端设有外螺纹，且与联轴器的上部固定连接。本实用新型快电机联轴器的速拆卸装置的结构简单、方便快捷的、成本低、拆卸效率高。

技术领域

本实用新型涉及拆卸装置领域，尤其涉及一种电机联轴器的快速拆卸装置。

背景技术

联轴器广泛应用于冶金、矿山、化工等各类行业企业，电机联轴器在高温、粉尘重度污染环境下长时间输出高扭矩、高转速的转动，会使电机传动轴与电机联轴器内传动孔配合间隙失效、粘合，出现其与电机传动轴脱开困难的问题。

传统的拆卸方式是人工手动拆卸，即锤打、斜铁撬、局部加热等方法使联轴器（如：对轮、液力耦合器）进行拆卸。而传统的拆卸方式极易造成对轮、液力耦合器、电机损坏、拆卸工作缓慢、劳动强度变大、影响二次使用，影响企业的安全生产和经济效益。

目前也有通过用于专门拆卸电机联轴器的装置，如通过设置液压顶（千斤顶），在工作面上液压顶直接作用于电机联轴器将其拆卸。如中国已授权实用新型专利CN204700825 U，具体公开了一种液力耦合器拆卸装置，包括连接套筒、顶杆、液压千斤、连接法兰、固定法兰、连接丝杠和手动油泵，所述连接套筒的一侧通过螺纹与液力耦合器啮合在一起，连接套筒的另一侧通过螺纹与连接法兰啮合安装在一起，所述连接法兰通过连接丝杆与固定法兰连接在一起，所述顶杆的一端插装在连接法兰一侧的连接套筒内，顶杆的另一端与液压千斤的一端固装在一起，液压千斤的另一端与固定法兰安装在一起，所述手动油泵安装在液压千斤上。上述液力耦合器拆卸装置时，需要将带有耦合器的电动机整体移动到拆卸装置工作面，再进行拆卸，较为适用于小型的电机，而若拆卸中大型的电机时因电机重量大，需要多个人员配合、需要运输车、劳动强度增大，较为费时费力。

有鉴于此，有必要对现有技术中的电机联轴器的拆卸装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于电机的结构简单、方便快捷的、成本低、拆卸效率高的联轴器的拆卸装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：一种电机联轴器的快速拆卸装置，包括面板、若干个顶起装置、拔杆。顶起装置位于面板下部，且每个顶起装置与拔杆之间的距离相同。拔杆位于面板与联轴器之间，拔杆上端固定连接在面板中心，拔杆下端设有外螺纹，且与联轴器的上部固定连接。

进一步的，在面板的下表面，且沿面板的边缘至中心方向设有凹槽，顶起装置的上端设置在凹槽内，顶起装置沿凹槽移动用以调节顶起装置与拔杆的距离。凹槽的设置，一方面可以将顶起装置与面板进行固定，防止在作业时顶起装置相对于面板滑动而发生事故；另一方面，顶起装置可沿槽车滑动用以调节顶起装置与拔杆、顶起装置与电机的位置。

进一步的，面板厚度≥0.3cm。较厚且质硬的面，在顶起装置向上的压力以及拉杆向下的双重拉力下不容易破坏和变形。

进一步的，面板为长方形面板，凹槽有两个。长方形面板的设置，可便于小型的电机联轴器拆卸。

进一步的，面板中心设有用于拔杆穿过的通孔，通孔内设有内螺纹，拔杆上设有与内螺纹相配合的外螺纹。拔杆穿过通孔，且沿通孔上下移动，用以调节面板与联轴器之间的距离。

作为本实用新型的一种改进，面板为圆形面板，凹槽至少有两个，且凹槽均匀设置在面板下表面。中大型电机的联轴器不易拆卸，可通过圆形面板，根据电机上对联轴器的实际情况选择合适的顶起装置进行拆卸。

作为本实用新型的另一种改进，拔杆为可伸缩拔杆，可伸缩拔杆上端固定连接在面板下表面中央，可伸缩拔杆用以连接及调节面板与联轴器之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：