[实用新型]一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置，属于抛丸装置领域，本实用新型公开的一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置，包括抛丸室、吊钩装置，吊钩装置的载物吊钩一端位于抛丸室中，吊钩装置与抛丸室的顶壁滑动连接；还包括挡块滑板，抛丸室顶壁设置有滑槽，挡块滑板与滑槽滑动连接，载物吊钩穿过挡块滑板，挡块滑板拖动吊钩装置滑动；滑槽的底部开设有吊钩缺口，挡块滑板位于吊钩缺口的上方。通过挡块滑板来拖动吊钩装置移动，同时挡块滑板将吊钩缺口挡住，使得在吊钩装置移动时，抛丸室中一直处于密封装置，从而可以提前进行抛丸作业，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸装置领域，尤其涉及一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置。

背景技术

抛丸机是利用强力抛丸打击金属表面，来消除金属工件表面的锈斑、焊渣、氧化皮等，对金属工件进行表面清理或强化，使之获得比较均匀一致的金属光泽表面，去除应力，提高金属工件表面的防腐性能。

集装箱角件一般采用铸造的方式加工，铸件被打造出来后需要对铸件进行落砂、除芯和清理，以往都是靠人工来清理，但是这样的清理往往不能达到要求，直接影响了铸件的整体质量，不仅浪费了人力资源，工作效率也很低。

中国专利文献公开号CN207189468U公开的抛丸机，包括抛丸清理室、顶部密封挡板，抛丸清理室顶部开有吊钩输送口，吊钩输送口的一端位于抛丸清理室顶部中心位置，吊钩输送口上部焊接固定有垂直于抛丸清理室顶部的两块顶部挡板，在抛丸清理室顶部贴合有顶部密封挡板，顶部密封挡板一端固定有限位滑槽；吊钩输送口中设有垂直于抛丸清理室顶部的吊钩，吊钩上部从上至下套设并固定有固定齿轮、限位密封块，抛丸清理室下部为漏斗形状，抛丸清理室下部从上至下依次设有弹性网、筛网。

为了避免在抛丸时钢珠飞溅，在抛丸工作时往往需要将抛丸室密封之后才能开启抛丸装置，且需要控制密封门的开启，较为麻烦，且从待加工品安装完到密封完成这段时间较长，使得加工效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置，通过挡块滑板来拖动吊钩装置移动，同时挡块滑板将吊钩缺口挡住，使得在吊钩装置移动时，抛丸室中一直处于密封装置，从而可以提前进行抛丸作业，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置，包括抛丸室、吊钩装置，吊钩装置的载物吊钩一端位于抛丸室中，吊钩装置与抛丸室的顶壁滑动连接；还包括挡块滑板，抛丸室顶壁设置有滑槽，挡块滑板与滑槽滑动连接，载物吊钩穿过挡块滑板，挡块滑板拖动吊钩装置滑动；滑槽的底部开设有吊钩缺口，挡块滑板位于吊钩缺口的上方。

本实用新型优选地技术方案在于，滑槽的两侧壁均设置有滑动凹槽，挡块滑板的两侧设置有与滑动凹槽配合的滑动凸台，滑动凸台与滑动凹槽滑动连接。

本实用新型优选地技术方案在于，吊钩装置还包括吊钩电机、固定支座，吊钩电机固定于固定支座上，吊钩电机的动力输出端与载物吊钩固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，固定支座的两端下侧均设置有双轴心滑块，抛丸室顶壁顶壁上方设置有与双轴心滑块配合的两个双轴心导轨，两侧的双轴心滑块分别与两侧的双轴心导轨滑动连接。

本实用新型优选地技术方案在于，载物吊钩上设置有轴承，轴承的外侧壁与挡块滑板固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，挡块滑板的一端设置有吊钩开槽，挡块滑板设置有与吊钩开槽配合的插接块，插接块插接于吊钩开槽，且插接块与挡块滑板的一端固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括驱动齿条、驱动齿轮和驱动电机；驱动齿条固定于挡块滑板的上侧面，驱动电机电机固定于抛丸室顶壁顶壁上方，驱动齿轮固定于驱动电机的动力输出端，驱动齿轮与驱动齿条相啮合。