[实用新型]一种片材成型机的成型组件

说明书

本实用新型涉及一种片材成型机的成型组件，运行平稳流畅，为实现下述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种片材成型机的成型组件，包括上模组件以及下模组件，其特征是：所述上安装座以及下安装座均设有驱动电机，所述驱动电机分别联动设有用于驱动上模座以及下模座的驱动组件，所述驱动组件包括传动轴以及联动组件，所述驱动电机包括输出轴，所述输出轴套设有传动齿轮，所述传动齿轮同侧设有联动齿轮，所述传动齿轮与联动齿轮之间设有安装间隙，所述传动轴设有与传动齿轮以及联动齿轮适配的齿牙，所述传动轴设置于安装间隙内且分别与传动齿轮以及联动齿轮配合连接。

技术领域

本实用新型涉及片材成型设备技术领域，具体涉及一种片材成型机的成型组件。

背景技术

目前，片材成型机是通过可编程控制器(PLC)控制，其集片材放卷、送片、加热、成型、冲切、堆叠、制品输出为一体的自动化片材热成型设备。其中，在成型过程中通过模具辅助成型，模具通过驱动装置进行下下位移，但是现有的驱动装置在运行稳定下存在缺陷，存在左右偏移导致位移卡顿的情况发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对下述现有技术的不足，提供一种片材成型机的成型组件，运行平稳流畅。

为实现下述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种片材成型机的成型组件，包括上模组件以及下模组件，所述上模组件包括上安装座以及上模座，所述下模组件包括下安装座以及下模座，所述上安装座、上模座、下安装座以及下模座通过立柱依次连接，所述上模座以及下模座可沿立柱上下相对位移，其特征是：所述上安装座以及下安装座均设有驱动电机，所述驱动电机分别联动设有用于驱动上模座以及下模座的驱动组件，所述驱动组件包括传动轴以及联动组件，所述驱动电机包括输出轴，所述输出轴套设有传动齿轮，所述传动齿轮同侧设有联动齿轮，所述传动齿轮与联动齿轮之间设有安装间隙，所述传动轴设有与传动齿轮以及联动齿轮适配的齿牙，所述传动轴设置于安装间隙内且分别与传动齿轮以及联动齿轮配合连接。

本实用新型进一步的设置是：所述联动组件包括上联动组件以及下联动组件

本实用新型进一步的设置是：所述上联动组件包括上连接座、第一上联动杆、第二上联动杆、第三上联动杆、上限位杆，所述上连接座固定套接于传动轴上且与上模座之间通过上限位杆滑动连接，所述第二上联动杆与第三上联动杆铰接连接，且第二上联动杆与上安装座铰接连接，所述第三上联动杆与上模座铰接连接，所述第一上联动杆铰接设置于第二上联动杆与第三上联动杆铰接处。

本实用新型进一步的设置是：所述下联动组件包括下连接座、第一下联动杆、第二下联动杆、第三下联动杆、下限位杆，所述下连接座固定套接于传动轴上且与下模座之间通过下限位杆滑动连接，所述第二下联动杆与第三下联动杆铰接连接，且第二下联动杆与下安装座铰接连接，所述第三下联动杆与下模座铰接连接，所述第一下联动杆铰接设置于第二下联动杆与第三下联动杆铰接处。

具有下述特征的本实用新型：传动齿轮以及联动齿轮限位传动轴的运行轨迹，使其垂直上下运动，同时齿口与齿牙的配合使的传动轴运行平稳，且联动组件的联动方式大大增加了压合力度，提高了成型效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的结构示意图二。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2所示的一种片材成型机的成型组件，包括上模组件以及下模组件，所述上模组件包括上安装座1以及上模座2，所述下模组件包括下安装座3以及下模座4，所述上安装座1、上模座2、下安装座3以及下模座4通过立柱5依次连接，所述上模座2以及下模座4可沿立柱5上下相对位移，其特征是：所述上安装座1以及下安装座3均设有驱动电机6，驱动电机6也可以替换为气缸等具有驱动功能的部件，所述驱动电机6分别联动设有用于驱动上模座2以及下模座4的驱动组件，所述驱动组件包括传动轴7以及联动组件8，所述驱动电机6包括输出轴601，所述输出轴601套设有传动齿轮9，所述传动齿轮9同侧设有联动齿轮10，所述传动齿轮9与联动齿轮10尺寸规格相同，所述传动齿轮9与联动齿轮10之间设有安装间隙，所述传动轴7设有与传动齿轮9以及联动齿轮10适配的齿牙，所述传动轴7设置于安装间隙内且分别与传动齿轮9以及联动齿轮10配合连接，所述联动组件8包括上联动组件801以及下联动组件802，所述上联动组件801包括上连接座8011、第一上联动杆8012、第二上联动杆8013、第三上联动杆8014、上限位杆8015，所述上连接座8011固定套接于传动轴7上且与上模座2之间通过上限位杆8015滑动连接，所述第二上联动杆8013与第三上联动杆8014铰接连接，且第二上联动杆8013与上安装座8011铰接连接，所述第三上联动杆8014与上模座2铰接连接，所述第一上联动杆8012铰接设置于第二上联动杆8013与第三上联动杆8014铰接处，所述下联动组件802包括下连接座8021、第一下联动杆8022、第二下联动杆8023、第三下联动杆8024、下限位杆8025，所述下连接座8021固定套接于传动轴7上且与下模座4之间通过下限位杆8025滑动连接，所述第二下联动杆8023与第三下联动杆8024铰接连接，且第二下联动杆8023与下安装座3铰接连接，所述第三下联动杆8024与下模座4铰接连接，所述第一下联动杆8022铰接设置于第二下联动杆8023与第三下联动杆8024铰接处。