[实用新型]一种带定位件的预制梁

说明书

本实用新型公开了一种带定位件的预制梁，涉及预制梁领域，包括钢筋骨架本体以及混凝土层，钢筋骨架本体呈网状结构，钢筋骨架本体两端均设置有定位件，定位件包括穿设于钢筋骨架本体空隙内的定位筒、以及与定位筒适配的定位柱，定位柱安装于预制梁模具的端模上，定位筒与定位柱配合承受钢筋骨架本体的重量，制作预制梁时，在定位筒与定位柱的配合下，使得整个钢筋骨架本体处于悬空状态，钢筋骨架本体不会与底模表面直接接触，浇筑混凝土待混凝土凝固之后，使得钢筋骨架本体整体处于整个预制梁内部，保证预制梁整体的结构强度，无需后续还需人工补浇混凝土，减少人工成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑预制件技术领域，更具体地说，它涉及一种带定位件的预制梁。

背景技术

建造楼房时，为了加快建造速度，一般都会使用预制梁作为楼房墙体的一部分。

在使用预制件模具制造预制梁时，操作人员先用钢筋制造出预制梁的大体形状，形成钢筋骨架，再将钢筋骨架放置于相应的预制件模具中，灌浇混凝土，待混凝土凝固之后便形成所需要的预制梁。

然而，在制作预制梁时，直接将钢筋骨架放于模具中，浇筑混凝土后，在钢筋骨架的重力和混凝土的重力作用下，钢筋骨架下端会完全与模具底面接触，当混凝土凝固之后，所形成的预制梁与底模相对的面能看到钢筋骨架，使得此部分的预制梁结构强度不高，还需要人工再次浇筑混凝土，从而保证预制梁的整体强度，这样一来，后期就还需要花费较多人力进行二次浇筑混凝土。

实用新型内容

针对实际运用中使用现有的预制梁骨架制作出来的预制梁还需人工二次浇筑混凝土，导致增加人工成本这一问题，本实用新型目的在于提出一种带定位件的预制梁，通过在钢筋骨架本体设置定位件，定位件使得钢筋骨架本体处于悬挂于预制梁模具中，使得钢筋骨架本体处于混凝土层中间，保证预制梁的强度，避免人工二次浇筑混凝土，具体方案如下：

一种带定位件的预制梁，包括钢筋骨架本体以及混凝土层，所述钢筋骨架本体呈网状结构，所述钢筋骨架本体两端均设置有定位件，所述定位件包括穿设于钢筋骨架本体空隙内的定位筒、以及与所述定位筒适配的定位柱，所述定位柱安装于预制梁模具的端模上，所述定位筒与定位柱配合承受所述钢筋骨架本体的重量。

通过上述技术方案，制作预制梁时，先安装好预制梁模具的侧模、底模、以及一个端模，将定位筒与端模上的定位柱配合安装好，再安装另一端的端模，在定位筒与定位柱的配合下，使得整个钢筋骨架本体处于悬空状态，钢筋骨架本体不会与底模表面直接接触，浇筑混凝土待混凝土凝固之后，使得钢筋骨架本体整体处于整个预制梁内部，保证预制梁整体的结构强度，无需后续还需人工补浇混凝土，减少人工成本。

进一步的，所述定位筒沿所述钢筋骨架本体端部周向均匀设置有多个，所述定位筒与所述钢筋骨架本体之间捆扎设置有第一固定钢丝。

通过上述技术方案，多个定位筒与定位柱共同配合作用承受整个钢筋骨架本体的重量，使得定位筒和定位柱受力均匀，延长定位筒和定位柱的使用时间，另外，在第一固定钢丝的作用下使得定位筒与钢筋骨架本体连接更加稳定，避免在浇筑混凝土时，定位筒下移，与定位柱接触的地方受压过大。

进一步的，所述钢筋骨架本体上沿所述钢筋骨架本体长度方向穿设有连接杆，所述钢筋骨架本体两端的定位筒对应穿设于所述连接杆的两端。

通过上述技术方案，通过所述连接杆将钢筋骨架本体两端的定位筒连接为整体，使得两端的定位筒受力均匀，避免定位筒受力不匀导致成型后的预制梁两端不对称，同时加强预制梁的强度。

进一步的，所述定位筒内部固定连接有固定块，所述连接杆与所述固定块螺纹连接。

通过上述技术方案，使得连接杆与定位筒实现可拆卸固定连接，连接稳固，且需要更换连接杆或定位筒时方便拆卸，而且，连接杆穿设于钢筋骨架内部，加强了预制梁的结构强度，从而加强预制梁的强度。