[实用新型]一种炼钢连铸用长效控流的中间包上水口

说明书

本实用新型公开了一种炼钢连铸用长效控流的中间包上水口，包括本体，本体为中空结构，本体的顶部固定连接有碗部，碗部的内壁镶嵌有内嵌锆碗，碗部的弧度半径为40mm‑60mm，且碗部的内壁与碗部内孔的孔壁相切，碗部内孔直径大于本体上本体内孔的直径，碗部的内口设置一个圆环形平台，圆环形平台的内圆直径大于本体内孔的直径，而圆环形平台的外圆直径小于或等于碗部内孔的直径，内嵌锆碗为中空结构的圆柱形。该实用新型中当使用到后期或浇注钢种侵蚀性强，塞棒棒头变尖或上水口碗部侵蚀严重的时候，塞棒棒头可继续下降，与内嵌锆碗配合控流，能够有效的控制单位时间内流入中间包上水口本体内孔的钢液量，达到长效控流的效果。

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸技术领域，具体为一种炼钢连铸用长效控流的中间包上水口。

背景技术

从严重供过于求，到供需再平衡，2018年的钢铁市场在去除掉大量的低效和无效产能后，供需矛盾得到了缓解，但局部不平衡依然存在。越来越多钢铁企业已经意识到发展品种钢、优质钢、特殊钢生产是提高产品技术含量和附加值，实现可持续发展的关键。然而要发展高品质钢，连铸技术依然是其工艺流程优化的主流。

连铸是炼钢过程中的重要环节，转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。目前国内钢企中间包连铸过程中在控制从中间包流入结晶器的钢水流量过程中，一般采用整体塞棒和中间包上水口配合控流的方式，通过控制塞棒的上升或下降，调节塞棒棒头与中间包上水口碗口之间的缝隙，来控制流入中间包上水口内孔的钢流速度。浇普通钢种时，这种方式具有良好的控流效果。

特殊钢是指具有特殊的化学成分（合金化）、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能，如优质合金钢、易切削钢、优质碳素结构钢等等。特殊钢连铸生产过程中，因钢液纯净度、钢液成分、浇注温度的影响，尤其是钢种微量元素的加入，使钢液对塞棒棒头和中间包上水口碗口的侵蚀更为严重。随着使用时间延长，塞棒棒头受冲刷变尖，中间包上水口碗口弧度变大。塞棒棒头每上提或下降相同高度时，与中间包上水口碗口间的缝隙更大，单位时间内的钢水的通过量增加，控流效果变差，甚至失控。这不仅制约了中间包的连续浇钢炉数，增加了炼钢成本，而且一旦无法正常控流，钢水将不受控制的流入中间包上水口内孔，进入结晶器内。大量涌入的钢水将会烧坏连铸机设备，造成严重的生产事故和安全隐患。

锆质定径水口采用稳定氧化锆由高压成型，高温烧制而成。定径水口具有耐火度高，热震性能好，抗侵蚀、耐冲刷，扩径变化小、使用寿命长等特点，主要用于连铸中间包小方坯，大方坯，矩形坯，小板坯浇钢使用。国内一些耐火材料企业，通过锆质定径水口技术，按照中间包上水口的尺寸制作成锆碗，并镶嵌到中间包上水口上。这种镶嵌锆碗的中间包上水口抗钢液侵蚀和冲刷的能力得到了提高，但由于这种锆碗的强度高，塞棒棒头在与镶嵌锆碗的中间包上水口配合控流过程中，在摩擦力作用下，塞棒棒头损坏速度加快。塞棒棒头形状磨损严重后，造成无法控流的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢连铸用长效控流的中间包上水口，解决了的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢连铸用长效控流的中间包上水口，包括本体，所述本体为中空结构，所述本体的顶部固定连接有碗部，所述碗部的内壁镶嵌有内嵌锆碗。

进一步优选的，所述碗部的弧度半径为40mm-60mm，且碗部的内壁与碗部内孔的孔壁相切。

进一步优选的，所述碗部内孔直径大于本体上本体内孔的直径。