[实用新型]一种间氨基苯酚生产用碱熔锅

说明书

本实用新型公开了一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，包括底座、支撑板，所述底座的上表面固定连接有两个固定板，两个固定板的相对面均卡接有第一转动装置，两个第一转动装置相对的一端分别与碱熔锅本体外框的正面和背面固定连接，位于后侧第一转动装置的表面卡接有从动轮，从动轮的表面通过皮带与主动轮传动连接。本实用新型碱熔锅本体内框受热并持续给液碱供热，提高了加热的效率，使得间氨基苯磺酸钠盐溶液和液碱能够更加平稳并且快速的进行反应，避免了碱熔锅本体内框底部无法搅拌的问题，并且提高了间氨基苯磺酸钠盐溶液和液碱的融合速率，减少了间氨基苯磺酸钠盐溶液和液碱的反应时间，提高了工作人员对反应后的液体取料速度。

技术领域

本实用新型涉及碱熔锅技术领域，具体是一种间氨基苯酚生产用碱熔锅。

背景技术

间氨基苯酚在生产的过程中需要在碱熔锅内加入液碱并将液碱加热至275度，在275度的温度下逐步加热间氨基苯磺酸钠盐溶液，并且继续保持275度的温度持续反应75分钟，但是现在碱熔锅内的加热装置在对液碱进行加热时，加热装置产生的热量会有部分流失，从而降低了加热的速度，并且保温性很差，不能达到保温加热的目的，从而增加了加热的时间，并且氨基苯磺酸钠盐溶液与液碱发生反应时，需要进行搅拌来加快反应的速率，但是现在的搅拌装置搅拌效率过低，并且难以对碱熔锅的底部进行搅拌，从而降低了间氨基苯磺酸钠盐溶液和液碱的融合速率，并且氨基苯磺酸钠盐溶液与液碱发生反应后，还需要工作人员手动将碱溶锅内的液体取出，这样非常的麻烦，会浪费一定的时间，并且将了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，包括底座、支撑板，所述底座的上表面固定连接有两个固定板，两个固定板的相对面均卡接有第一转动装置，两个第一转动装置相对的一端分别与碱熔锅本体外框的正面和背面固定连接，位于后侧第一转动装置的表面卡接有从动轮，从动轮的表面通过皮带与主动轮传动连接，主动轮卡接在第二转动装置的表面，第二转动装置卡接在位于后侧固定板的正面，第二转动装置的后端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机机身的下表面与底座的上表面固定连接；所述碱熔锅本体外框的上表面通过连接圈与碱熔锅本体内框的上表面固定连接；所述碱熔锅本体外框内壁的左右两侧面均固定连接有两个第一固定块，四个第一固定块分别与碱熔锅本体内框的左右两侧面固定连接；所述碱熔锅本体内框的下表面通过两个第二固定块与碱熔锅本体外框内壁的下表面固定连接；所述连接圈的上表面与盖板的下表面搭接，盖板的上表面卡接有第五转动装置，第五转动装置的顶端与第二电机的输出轴固定连接，第五转动装置的表面卡接有多个第一搅拌框和第二搅拌框，第一搅拌框与第二搅拌框交错设置在第五转动装置的表面，第一搅拌框内壁的上表面和下表面分别与多个第一搅拌杆的顶端和底端固定连接，第二搅拌框内壁的左右两侧面分别与多个第二搅拌杆的左右两端固定连接，第二电机的左右两侧面分别与两个固定杆相对的一端固定连接，两个固定杆的底端均与盖板的上表面固定连接，盖板的下表面固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的底端分别与两个固定板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述碱熔锅本体外框的下表面与支撑板的上表面固定连接，支撑板的下表面固定连接有两个滑杆，两个滑杆的表面均套接有滑套，两个滑套分别卡接在箱体的上表面，滑杆的形状设置为L形，两个滑杆相对的一端分别与螺纹帽的左右两侧面固定连接，螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的两端分别与两个第三转动装置相对的一端固定连接，两个第三转动装置分别卡接在箱体内壁的上表面和下表面，位于下方第三转动装置的表面卡接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮的右侧面固定连接有第四转动装置，第四转动装置卡接在箱体的右侧面，第四转动装置的右端固定连接有转盘；所述箱体的下表面与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述碱熔锅本体外框的材质设置为不导热材质，碱熔锅本体内框的材质设置为导热材质，盖板和连接圈的材质均设置为不导热材质。