[实用新型]一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置

说明书

本实用新型公开了一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，包括稀释主体、刻度线、过滤网、导流槽、搅拌轴、第二齿轮、直齿条和螺旋冷却管，所述稀释主体的下方四周均布设置有四根第一支撑杆，稀释主体的壁体内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管右侧的上方安装有出水管；所述稀释主体左侧的上方安装有第二支撑杆，第三支撑杆的上方安装有加水室，加液室和加水室的正面均设置有刻度线，稀释主体内部的中间安装有过滤网；所述稀释主体下方的中间安装有伺服电机，搅拌轴的左侧均布设置有多个第一搅拌桨。本实用新型设置的净化瓶能够对放热产生的气体进行净化，防止污染空气；设置的刻度线能够使得物料溶液和水准确的配比。

技术领域

本实用新型涉及间氨基苯酚生产领域，具体是一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置。

背景技术

间氨基苯酚是一种重要的有机中间体，间氨基苯酚在工业方面主要用于医药工业和染料工业，其他也可用作有机化学反应的催化剂，用作碱性介质中金属防腐蚀剂及合成除草剂、杀虫剂等。我国目前仍沿用传统的硝基苯磺化碱熔法生产间氨基苯酚，使用硝基苯磺化碱熔法生产间氨基苯酚的生产工艺中，磺化结束后，一般需要将磺化液稀释变成钠盐，现有的用于间氨基苯酚生产用的稀释装置大多数结构比较单一，磺化液中含有杂质，使稀释得到的钠盐纯度降低，稀释过程中产生大量的热，容易使稀释装置升温，降低稀释装置的使用寿命，而且稀释产生的热量大多数直接排放，造成一种资源的浪费，而直接排出的气体对空气造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，包括稀释主体、刻度线、过滤网、导流槽、搅拌轴、第二齿轮、直齿条和螺旋冷却管，所述稀释主体的下方四周均布设置有四根第一支撑杆，稀释主体的壁体内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管左侧的下方安装有进水管，螺旋冷却管右侧的上方安装有出水管；所述稀释主体左侧的上方安装有第二支撑杆，第二支撑杆上安装有加液室，加液室，加液室的下方安装有第一连接管，第一连接管上设置有第二控制阀，第一连接管下方的右侧连接到稀释主体左侧的上方，稀释主体上方的右侧安装有第三支撑杆，第三支撑杆的上方安装有加水室，加水室的下方安装有第二连接管，第二连接管上设置有第三控制阀，加液室和加水室的正面均设置有刻度线，稀释主体内部的中间安装有过滤网；所述稀释主体下方的中间安装有伺服电机，伺服电机的上方安装有搅拌轴，搅拌轴的左侧均布设置有多个第一搅拌桨；所述搅拌轴的下方安装有第一齿轮，第一齿轮的右侧安装有第二齿轮，第二齿轮的右侧安装有第一转轴，第一转轴的右侧安装有第三齿轮，第三齿轮的上方安装有第四齿轮，第四齿轮的上方安装有第二转轴，第二转轴的上方安装有第五齿轮，第五齿轮上安装有直齿条，直齿条的左侧安装有连接杆，连接杆的左侧安装有第一安装座；所述稀释主体上方的左侧安装有净化瓶，稀释主体上方的中间安装有导气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述进水管的下方安装有出料管，出料管上设置有第一控制阀，稀释主体右侧的下方安装有温度计。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌轴的右侧均布设置有多个第二搅拌桨，第二搅拌桨的中间设置有通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一安装座上安装有导流槽，导流槽的右侧与稀释主体的内壁之间通过第二安装座连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述导气管的左侧安装到净化瓶的内部，净化瓶上方的左侧设置有排气管。