[实用新型]一种泡棉材料的高精度加工装置

说明书

一种泡棉材料的高精度加工装置，属于导电、抗静电、导热、阻燃、阻隔等功能高分子材料的高性能化制备技术领域，包括送棉辊、第一导向辊、第二导向辊、泡棉调整工作台、机架、加热装置、冷却装置、驱动组件、切割装置和下料装置。本实用新型通过驱动组件驱动泡棉依次经过加热装置和冷却装置，可采用红外线加热将泡棉表面熨烫平整，经过冷却装置进行表面的定型，生产出的泡棉稳定性好、表面光洁、平整，然后泡棉经过切割装置进行切割，通过压紧块将刀切割部位两侧压紧，切割刀下移，一次性将泡棉切断，最后通过下料装置将泡棉进行导出存储，通过此切割装置，能够保证切割边缘平滑整齐，不偏移，泡棉成形率高，具有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型属于导电、抗静电、导热、阻燃、阻隔等功能高分子材料的高性能化制备技术领域，具体地，涉及一种泡棉材料的高精度加工装置。

背景技术

泡棉通常经过聚氨酯材料冲压成型而成，成型之后不能立即使用，需要对其进行分割裁切。现有的裁切装置主要采用如下方案，包括物料平台和裁切龙门，将泡棉放置在物料平台上然后将泡棉经过裁切龙门，其中，将泡棉直接放置在物料台上，一旦泡棉传送过程中位置角度出现偏差，那么可能引起泡棉加工精度不能达到实际使用要求，因此，如何保证泡棉加工过程中的加工精度，是本申请解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种泡棉材料的高精度加工装置，解决了泡棉加工过程中加工精度不能保证，切割边缘不平整的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种泡棉材料的高精度加工装置，包括送棉辊、第一导向辊、第二导向辊、泡棉调整工作台、机架、加热装置、冷却装置、驱动组件、切割装置和下料装置，所述泡棉调整工作台设置在机架上，所述加热装置、冷却装置、驱动组件、切割装置和下料装置按照由左至右的顺序依次设置在泡棉调整工作台上，所述机架的一侧设有送棉辊，所述送棉辊上的泡棉依次传递至第一导向辊和第二导向辊，所述第二导向辊的下端部与泡棉调整工作台处于同一水平面，所述第二导向辊上的泡棉依次经过加热装置、冷却装置和驱动组件，并且切割装置可进行泡棉的切割，所述下料装置设置于切割装置出料的一端；其中，所述泡棉调整工作台包括第一限位板、第二限位板、左标尺、右标尺、滑轨和一组尺寸调节组件，所述第一限位板和第二限位板沿泡棉调整工作台长度方向设置，并且第一限位板和第二限位板互相平行，所述加热装置、冷却装置、驱动组件和切割装置设置在第一限位板远离第二限位板的一侧，所述第一限位板固定在泡棉调整工作台上，所述第二限位板设置在滑轨上，并且第二限位板可在滑轨上滑动，所述滑轨设置在泡棉调整工作台内，所述滑轨设置为两条，并且滑轨设置在第二限位板两端部的下方，所述左标尺和右标尺沿泡棉调整工作台宽度方向设置，并且左标尺和右标尺均与第一限位板和第二限位板垂直，所述尺寸调节组件设置在第二限位板远离第一限位板的一侧，所述尺寸调节组件与泡棉调整工作台螺纹连接，所述尺寸调节组件可推动第二限位板在滑轨上滑动。

进一步的，上述的泡棉材料的高精度加工装置，所述第一限位板和第二限位板上设有泡棉方向调节组件，所述泡棉方向调节组件位于第一限位板和第二限位板靠近第二导向辊的一端，所述泡棉方向调节组件包括滚轮、连杆、第一转轴、第二转轴、固定座和第一弹片，所述固定座设置在第一限位板和第二限位板上，所述连杆的一端通过第一转轴与固定座铰接，所述连杆的另一端通过第二转轴与滚轮铰接，所述第一弹片设置在连杆靠近泡棉调整工作台边缘的一侧，并且连杆的另一端可与第一限位板和第二限位板的内壁相抵，所述第一限位板上的滚轮和第二限位板上的滚轮可贴合在泡棉的两侧。

进一步的，上述的泡棉材料的高精度加工装置，所述第一限位板和第二限位板相对的内壁上设有一组第二弹片，所述泡棉设置在第二弹片之间。

进一步的，上述的泡棉材料的高精度加工装置，所述加热装置包括驱动装置、上加热板和下加热板，所述上加热板设置在驱动装置上，并且上加热板位于下加热板正上方，所述下加热板位于泡棉调整工作台内，并且下加热板的上端面与泡棉调整工作台的上端面处于同一平面。