[实用新型]一种用于大米运输的传输装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大米运输的传输装置，包括传输装置本体，所述传输装置本体的内部设有传送带，传输装置本体的内部两侧均开设有开口，所述传送带的两侧均嵌入在开口内，所述传输装置本体的两侧均设有毛刷，所述毛刷位于开口的上方，且毛刷的底端与传送带的外表面接触，所述传送带的外表面设有挡板，通过在传送带上设置挡板以及在传输装置本体的两侧设置毛刷，使大米分堆排列，避免拥堵造成大米的洒落，毛刷可防止大米钻入装置内部使传送带卡住，结构简单、有效；通过调节液压缸推动内支撑腿，改变整根支撑腿的长度，以便调节传送带的倾角，使每一级之间的运输更加合理，传送效率实现最大化。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种用于大米运输的传输装置。

背景技术

大米在加工过程中需要经过筛选、碾米、抛光以及打包等流程，其中每一道加工流程之间都需要经过传送带的传输，而普通的传输装置具有如下缺点：一是大米在传输过程中出现洒落，即造成了资源的浪费，还使得传输装置容易被大米卡住；二是传输装置一般为水平设置，无法调节其至最佳传输角度，使得每一级之间的传输效率不高，为此，本实用新型提出一种用于大米运输的传输装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大米运输的传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米运输的传输装置，包括传输装置本体，所述传输装置本体的内部设有传送带，传输装置本体的内部两侧均开设有开口，所述传送带的两侧均嵌入在开口内，所述传输装置本体的两侧均设有毛刷，所述毛刷位于开口的上方，且毛刷的底端与传送带的外表面接触，所述传送带的外表面设有挡板，所述挡板的数量不低于二十个，且所有的挡板均等距分布，所述传送带的内部两端分别设有主动滚轴与从动滚轴，所述从动滚轴的两端均通过轴承与传输装置本体的内壁连接，所述主动滚轴的一端与传输装置本体的内壁轴承连接，另一端贯穿传输装置本体的侧壁并设有第二转盘，所述传输装置本体的顶端一侧固定安装驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有第一转盘，所述第一转盘与第二转盘之间通过皮带连接，所述传输装置本体的底端四角均设有内支撑腿，所述内支撑腿的底部外均套接设有外支撑腿，所述外支撑腿的底部外均套接设有支撑底座，外支撑腿为中空结构，其内部底端设有液压缸，所述液压缸的顶端与内支撑腿的底端法兰连接，所述支撑底座与外支撑腿之间转动连接，且支撑底座的底端均设有橡胶垫。

优选的，所述挡板的长度小于传输装置本体的内部两侧之间间距。

优选的，所述主动滚轴与从动滚轴均与传送带的内壁紧密贴合。

优选的，所述毛刷的长度均等于传送带的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在传送带上设置挡板以及在传输装置本体的两侧设置毛刷，使大米分堆排列，避免拥堵造成大米的洒落，毛刷可防止大米钻入装置内部使传送带卡住，结构简单、有效；

2.通过调节液压缸推动内支撑腿，改变整根支撑腿的长度，以便调节传送带的倾角，使每一级之间的运输更加合理，传送效率实现最大化。

附图说明

图1为本实用新型结构外观示意图；

图2为本实用新型结构横截面示意图；

图3为本实用新型传送带结构侧视图；

图4为本实用新型A处放大示意图；

图5为本实用新型B处放大示意图。

图中：1传输装置本体、2传送带、3挡板、4开口、5毛刷、6驱动电机、7第一转盘、8第二转盘、9主动滚轴、10内支撑腿、11外支撑腿、12支撑底座、13液压缸、14橡胶垫。

具体实施方式