[实用新型]一种喷头组件的微调机构

说明书

本实用新型公开了一种喷头组件的微调机构，包括俯仰微调机构和旋转微调机构，其中喷头组件连接于俯仰微调机构和/或旋转微调机构上；所述俯仰微调机构能调节喷头组件的俯仰角度/方向；所述旋转微调机构能调节喷头组件的转动角度/方向；所述俯仰微调机构与旋转微调机构相互连接并配合，调节喷头组件相对于模腔的角度/方向。通过创新设计的喷头组件的微调机构，基于模板机构与开挖岩面之间模腔的实际情况，能对喷头组件的俯仰角度和旋转角度进行适应性的调整，以达到现场施工中对喷头组件的控制要求，实现精准操控的目的。保证了模喷操作得以实现，并提高了如隧道初期支护模喷浇筑的施工效率和施工质量。

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，特别涉及一种喷头组件的微调机构。

背景技术

在隧道初期支护施工中，采用向开挖面上直接喷射混凝土的施工方式，其中喷射混凝土方式又分为机械臂喷射和人工喷射两种。目前直接喷射混凝土的施工方式存在以下几个缺点：

回弹率高，现在施工过程中存在20％-40％的回弹，且回弹物料无法再回收利用，造成了极大的浪费，是导致施工成本偏高的主要原因。

速凝剂用量大，直接喷射混凝土的施工方式要求混凝土在接触开挖面的很短时间就需要和开挖面粘接在一起，且还要保证粘接后不掉落。普通的混凝土则无法满足施工要求，这时就需要在素混凝土添加速凝剂以达到混凝土短时间内凝固的要求，且速凝剂用量较大，同样增加了施工的成本。

成型面光洁度差，直接喷射混凝土的施工方式施工成型后的表面凹凸不平、光洁度很差，在下工序施工前还需要对其表面进行整形处理以达到施工要求，这样无疑增加了施工工序，延长了施工周期，增加了施工成本。

施工安全性差，在人工喷射时，操作人员会在未支护面下方进行施工，存在被落石和掉落混凝土砸中的风险。另外速凝剂为化学试剂，在人工喷射时，操作人员离喷头处较近，长时间操作会对操作人员的身体健康造成危害。

针对所述技术问题，申请人实用新型了模喷用的成套装备，通过将模板机构与开挖岩面相配合，使得模板机构与开挖岩面之间形成模腔，以有效的降低混凝土的回弹量。

但是模喷操作操作过程中，对喷头组件的动作要求比较复杂，会进行诸如前后移动，横向移动，旋转运动，以及俯仰运动等非常精准的控制动作，以便在模喷过程中调整模喷组件相对于模板以及相对于模腔的位置关系，以便精准调节喷入模腔的角度或者方向，实现最佳的模喷效果。在现有同类型机构中，均难以满足这样的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述技术问题，提供了一种喷头组件的微调机构，主要解决隧道初支层的模喷实际施工过程中，因模板机构与开挖岩面之间形成模腔不同，要求喷头组件进行适应性的调整和控制，满足模喷技术要求的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷头组件的微调机构，包括俯仰微调机构和旋转微调机构，其中喷头组件连接于俯仰微调机构和/或旋转微调机构上；所述俯仰微调机构能调节喷头组件的俯仰角度/方向；所述旋转微调机构能调节喷头组件的转动角度/方向；所述俯仰微调机构与旋转微调机构相互连接并配合，调节喷头组件相对于模腔的角度/方向。

本实用新型所述的模喷用喷头组件的微调机构，还包括喷头固定座，所述旋转微调机构固定在喷头固定座上；所述俯仰微调机构和喷头组件均设于旋转微调机构上，俯仰微调机构和喷头组件整体在旋转微调机构的作用下旋转。

本实用新型所述的模喷用喷头组件的微调机构，所述俯仰微调机构设为油缸、气缸、齿轮机构或链传动机构，以调节喷头组件的相对于模腔的前后角度/方向；所述旋转微调机构为油缸、气缸、齿轮机构或链传动机构，以调节喷头组件相对于模腔的左右角度/方向。