[实用新型]一种铜冶炼溜槽

说明书

本实用新型公开了一种铜冶炼溜槽，包括底座和上盖，所述底座内设置有用于输送铜液的溜槽构件，所述上盖扣合于所述底座顶部并与所述溜槽构件构成内部腔体，所述铜冶炼溜槽至少具有一个防爆口，还包括位于所述防爆口上游并用于阻挡铜液以降低铜液流速的挡火砖，所述挡火砖与所述上盖密封配合且向下延伸进入所述内部腔体中。由于经过挡火砖后的铜液流速降低，因此有效控制了铜液从防爆口喷出的情况，节省了铜料，降低了生产成本；同时改善了现场环境并降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼设备技术领域，尤其涉及一种铜冶炼过程中所用到的溜槽。

背景技术

溜槽是一种利用高度差输送液体的转运装置，其广泛应用在铜冶炼以及相关冶炼工业中，具有输送方便、成本低、简洁高效的优点。

连接竖炉与保温炉的溜槽在行业内一般被称为上溜槽，上溜槽的作用是将铜液从竖炉运送到保温炉，为了防止铜液在运送过程中冷却，在溜槽上方增设了多个烧嘴来稳定铜液温度。在生产过程中，竖炉内部的压强较高，因此从竖炉出铜口处喷出的铜液压强较大，加之烧嘴的加热作用，使得整个上溜槽内的压强增高，为了防止上溜槽产生爆炸，需增设防爆口。

然而，从竖炉出铜口处喷出的铜液压强大流速高，因此铜液很容易从防爆口处喷出，喷出的铜液遇冷会变为细小的铜颗粒，对周围的环境造成污染，同时还会给操作工对上溜槽的扒渣工作带来较大影响；散落于地面及操作台上的铜颗粒一方面造成了铜料的浪费，另一方面还需及时进行清理，加大了工作人员的劳动量。

因此，如何能够有效防止铜液从防爆口喷出是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开了一种铜冶炼溜槽，以便能够有效防止铜液从防爆口喷出，避免铜料浪费并减轻工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型中所公开的铜冶炼溜槽，包括底座和上盖，所述底座内设置有用于输送铜液的溜槽构件，所述上盖扣合于所述底座顶部并与所述溜槽构件构成内部腔体，所述铜冶炼溜槽至少具有一个防爆口，除此之外，该铜冶炼溜槽还包括位于所述防爆口上游并用于阻挡铜液以降低铜液流速的挡火砖，所述挡火砖与所述上盖密封配合且向下延伸进入所述内部腔体中。

优选的，所述溜槽构件包括外层钢壳和溜槽本体，所述外层钢壳和所述溜槽本体之间填充有第一耐火材料层。

优选的，所述溜槽构件的外层钢壳与所述底座之间的间隙内填充有第二耐火材料层，且所述溜槽构件的顶部与所述底座的顶部平齐。

优选的，所述溜槽本体的横截面呈U型或梯形。

优选的，还包括穿过所述上盖且伸入所述内部腔体中的多个保温烧嘴，所述保温烧嘴从所述铜冶炼溜槽的上游向下游分布，相邻两个所述保温烧嘴间隔设置。

优选的，所述铜冶炼溜槽上游的第一个所述保温烧嘴为第一保温烧嘴，与所述第一保温烧嘴相邻的所述保温烧嘴为第二保温烧嘴，所述挡火砖设置于所述第一保温烧嘴和所述第二保温烧嘴之间。

优选的，在过所述挡火砖的所述铜冶炼溜槽的横截面上，所述挡火砖位于所述上盖的中部，且所述挡火砖的底部与所述溜槽构件的顶部平齐。

优选的，所述溜槽构件的顶部两侧设置有用于对所述挡火砖的底部进行支撑的预埋砖。

优选的，所述挡火砖通过填充于所述上盖内部的第三耐火材料层定位，所述挡火砖与所述上盖以及所述第三耐火材料层之间的缝隙通过碳化硅捣打料填充密封，所述第三耐火材料层的底部，以及所述第三耐火材料层与所述上盖之间均通过陶瓷纤维棉密封层密封。

优选的，所述挡火砖呈T型，且所述挡火砖的端帽外露于所述上盖的顶部。

优选的，所述上盖与所述底座通过爪钉固定螺栓固定。