[实用新型]脱气罐有效
| 申请号: | 201821952809.4 | 申请日: | 2018-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN209405752U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
| 发明(设计)人: | 敖翀 | 申请(专利权)人: | 北京特森特能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00;C10M177/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 102400 北京市房*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 罐体 推板 润滑油脂 脱气罐 本实用新型 横向设置 驱动组件 竖直设置 脱气效果 往复摆动 转动相连 侧壁 底端 转轴 上层 体内 保证 | ||
本实用新型涉及一种脱气罐,包括罐体,罐体的内部底端设置有呈竖直设置的推板,推板的顶端通过横向设置的转轴与罐体的侧壁转动相连,罐体的内部位于推板的其中一侧设置有推动推板在罐体内进行往复摆动的驱动组件。本实用新型具有将位于脱气罐罐底的润滑油脂在送至润滑油脂翻至上层,从而保证润滑油脂的脱气效果。
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产设备的技术领域,尤其是涉及一种脱气罐。
背景技术
润滑油脂是广泛用于各种行业的产品。在润滑油脂的生产过程中,其在调合釜中搅拌时不可避免地会混入空气,从而在润滑油脂中生成许多大小不等的气泡,由于润滑油脂的粘度大,气泡很难破裂溢出。气泡的存在会影响外观及其氧化安定性、胶体安定性等性能。气泡还影响润滑系统输送泵的运转和系统的输送能力,造成润滑性能降低,缩短轴承的使用寿命。
因此在润滑油脂的生产中需要用到脱气罐对润滑油脂进行脱气处理。通过将润滑油脂送入到脱气罐中,通过真空泵将脱气罐中的空气抽出,从而使混在润滑油脂中的空气与润滑油脂分离。在润滑油脂送入到脱气罐中的时候,润滑油脂下落时间短,稍大块下落的润滑脂来不及脱气就已下落到底,故脱气效果受到一定影响,效率低,效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱气罐,其具有将位于脱气罐罐底的润滑油脂在送至润滑油脂翻至上层,从而保证润滑油脂的脱气效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种脱气罐,包括罐体,罐体的内部底端设置有呈竖直设置的推板,推板的顶端通过横向设置的转轴与罐体的侧壁转动相连,罐体的内部位于推板的其中一侧设置有推动推板在罐体内进行往复摆动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,通过推板将位于下层的润滑油脂翻至上层,从而使位于下层的润滑油脂再次进行脱气,从而保证润滑油脂的脱气效果。
本实用新型进一步设置为:驱动组件包括位于罐体内部的曲轴,曲轴位于转轴的斜下方,曲轴的主轴颈的轴线与转轴的轴线平行,曲轴的连杆颈处设置有连接杆,连接杆的两端分别与推板的底端以及曲轴的连杆颈相铰接,罐体的外部设置有带动曲轴进行转动的驱动电机,驱动电机的输出轴穿过罐体的侧壁并与曲轴刚性相连。
通过采用上述技术方案,曲轴转动带动连接杆,连接杆随着曲轴的转动拉动推板进行往复摆动。
本实用新型进一步设置为:连接杆通过套管与曲柄的连杆颈相连,套管套装在连杆颈上并与连杆颈回转相连,套管的长度与连杆颈的长度相匹配,连接杆位于套管长度方向的中间位置处。
通过采用上述技术方案,避免连接杆在连杆颈上产生窜动,从而避免连接杆与曲轴的主轴颈处产生摩擦。
本实用新型进一步设置为:曲轴的连杆颈与推板的底端中心所在的垂线相对。
通过采用上述技术方案,使推板的受力均匀,不会使推板在摆动的时候出现扭转。
本实用新型进一步设置为:罐体的外部设置有对罐体进行加热的加热装置。
通过采用上述技术方案,对罐体内部进行加温,从而更易于使润滑油脂内的空气脱出。
本实用新型进一步设置为:加热装置为螺旋缠绕在罐体外部的加热管以及位于罐体外部的为加热管中提供热水的热水供应装置。
通过采用上述技术方案,通过螺旋状的加热管对罐体进行加热,从而使罐体的受热均匀。
本实用新型进一步设置为:罐体的外部设置有将加热管包在内部的保温层。
通过采用上述技术方案,通过保温层将加热管包在内部,从而使热量不易散失。
本实用新型进一步设置为:推板的表面开设有若干通孔。
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