[实用新型]超声波清洗装置

说明书

本实用新型提供一种超声波清洗装置，涉及固体工件表面的清洗领域，其包括清洗槽，该清洗槽连接一超声波发生器，超声波振子分布于该清洗槽的中心轴周围，该清洗槽与该中心轴形成一个或多个超声波空间，待清洗工件置于该超声波空间内，通过该中心轴的超声波振子发出超声波，该清洗槽滚动，清洗该待清洗工件，同时，该清洗槽是由多孔状材料制成的圆形或多边形筒状，由传动齿轮带动该清洗槽旋转，适合多种材料、不同几何尺寸的零部件清洗，同时提高了超声波清洗效率及清洗效果。

技术领域

本发明涉及固体工件表面的清洗领域，尤其涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡，一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。

超声波对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，但遇上固体后就会被反射或吸收，其清洗作用就会大大下降，为近一步提高清洗效率和运用领域。本超声波清洗滚桶的装置提供一种有效的解决方案。下面主要以钕铁硼磁性材料为实例。

钕铁硼材料作为一种强磁材料，目前已得到广泛应用，如：手机的喇叭、振动马达、伺服电机、电动汽车马达、动车、风电、飞机、火箭……。钕铁硼材料的应用已与我们的生活、生产息息相关。随着国外钕铁硼烧结工艺专利的公开，目前的钕铁硼烧结已非限制钕铁硼行业发展的重要因素，但钕铁硼材料本身又极易被环境所腐蚀，造成表面的生锈、粉化，导致钕铁硼磁性能的下降，故而表面防腐蚀成为了当前钕铁硼行业发展的主要障碍之一。

目前钕铁硼材料表面处理的方式主要有钝化、磷化、电镀、电泳、涂装等，然而无论采用何种形式的表面处理工艺其最为关键之一就是前处理。目前行业内的表面处理前处理由于钕铁硼产品多样化、钕铁硼工件特性等因素，主要采用人工清洗，但是，人工清洗存在着诸多缺陷：如因作业环境因素导致从业人员流动量在、产品清洗不稳定、人工费用高等行业通病。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种提高超声波清洗效率及清洗效果的超声波清洗装置。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：一种超声波清洗装置，包括清洗槽，该清洗槽连接一超声波发生器，超声波振子分布于该清洗槽的中心轴周围，该清洗槽与该中心轴形成一个或多个超声波空间，待清洗工件置于该超声波空间内，通过该中心轴的超声波振子发出超声波，该清洗槽滚动，清洗该待清洗工件。

特别地，该超声波振子分布在该中心轴的一个面或多个面。

特别地，该清洗槽是由多孔状材料制成的圆形或多边形筒状。

特别地，还包括传动齿轮，带动该清洗槽旋转。

特别地，还包括设于清洗槽侧壁上的外桶门。

相较于现有技术，本发明的超声波清洗装置，通过将超声波发生器与清洗槽连接，并将超声波振子分布于该清洗槽的中心轴周围，实现超声波清洗；该清洗槽与该中心轴形成一个或多个超声波空间，适合多种材料、不同几何尺寸的零部件清洗；通过该中心轴的超声波振子发出超声波，该清洗槽滚动，清洗该待清洗工件，可根据实际工况，选择一种或多种工艺来完成清洗，达到减少人力、节能降耗、提升清洗效率和质量的目的。

附图说明

图1为本发明超声波清洗装置的立体图。

图2为本发明超声波清洗装置的主视图。

图3为本发明超声波清洗装置沿A-A面的剖视图。