[实用新型]一种LED汽车灯的透明前罩安装结构

说明书

本实用新型公开一种LED汽车灯的透明前罩安装结构，包括有外壳、透明前罩、密封圈、反光杯、线路板和LED灯，反光杯安装在外壳内，线路板安装在反光杯背后，LED灯安装在反光杯内，透明前罩罩住外壳前端，透明前罩与外壳之间压接有密封圈，外壳周边向外延伸成型有檐边，在檐边上成型有第一螺孔，在透明前罩上朝第一螺孔方向成型有定位柱，定位柱上成型有对应第一螺孔的第二螺孔，在第一螺孔上朝透明前罩的一侧成型有定位沉孔，定位柱插进定位沉孔内，锁紧螺钉从檐边的背部穿进第一螺孔和第二螺孔，与现有技术相比，螺钉从前端旋进改为后端旋进，使透明前罩完整，提高了透明前罩的密封性，定位柱与定位沉孔的设计，大大提高装配效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种LED汽车灯的透明前罩安装结构。

背景技术：

LED汽车灯主要由外壳、透明前罩、密封圈、反光杯、线路板和LED灯等构成，反光杯、线路板和LED灯通过外壳和透明前罩结合密封圈被封装在内部，传统LED汽车灯的透明前罩与外壳的安装结构是，在外壳和透明前罩的边缘上成型有螺孔，由螺钉从透明前罩前端面旋进螺孔锁紧，这种结构需要对螺孔采取密封封装，即需要往螺孔内注胶，但在实际使用中，在LED汽车灯使用一段时间后，往往会因密封胶老化而导致密封失效，而且也会影响LED灯的整体美观度，另外，因外壳与透明前罩之间没有设计定位结构，导致装配时各螺钉的插进都需要工人挪动透明前罩，使对应的螺孔相互对准，严重影响装配效率。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种提高密封性和装配效率LED汽车灯的透明前罩安装结构。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种LED汽车灯的透明前罩安装结构，包括有外壳、透明前罩、密封圈、反光杯、线路板和LED灯，反光杯安装在外壳内，线路板安装在反光杯背后，LED灯安装在反光杯内，透明前罩罩住外壳前端，透明前罩与外壳之间压接有密封圈，外壳周边向外延伸成型有檐边，在檐边上成型有第一螺孔，在透明前罩上朝第一螺孔方向成型有定位柱，定位柱上成型有对应第一螺孔的第二螺孔，在第一螺孔上朝透明前罩的一侧成型有定位沉孔，定位柱插进定位沉孔内，锁紧螺钉从檐边的背部穿进第一螺孔和第二螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺钉从前端旋进改为后端旋进，使透明前罩完整，提高了透明前罩的密封性，定位柱与定位沉孔的设计，大大提高装配效率。

附图说明：

图1为本实用新型LED汽车灯的透明前罩安装结构的示意图；

图2为本实用新型LED汽车灯的透明前罩安装结构的分解图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实施例的LED汽车灯的透明前罩安装结构，包括有外壳1、透明前罩2、密封圈3、反光杯4、线路板5和LED灯6，反光杯4安装在外壳1内，线路板5安装在反光杯4背后，LED灯6安装在反光杯4内，透明前罩2罩住外壳1前端，透明前罩2与外壳1之间压接有密封圈3，外壳1周边向外延伸成型有檐边7，在檐边7上成型有第一螺孔8，在透明前罩2上朝第一螺孔8方向成型有定位柱9，定位柱9上成型有对应第一螺孔8的第二螺孔10，在第一螺孔8上朝透明前罩2的一侧成型有定位沉孔11，定位柱9插进定位沉孔11内，锁紧螺钉12从檐边7的背部穿进第一螺孔8和第二螺孔10内并旋紧。

装配时，把反光杯4、线路板5和LED灯6装配进外壳1后，放上密封圈3，然后把透明前罩2上的定位柱9对准定位沉孔11，使透明前罩2快速定位在外壳1上，然后从外壳檐边7背后插进锁紧螺钉12，把外壳1和透明前罩2锁紧在一起，密封圈3被压紧在两者的边缘之间，实现透明前罩2安装的快速定位，提高了生产效率，同时透明前罩2前端面不存在密封失效的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。