[实用新型]一种旋转配料系统

说明书

本实用新型涉及一种旋转配料系统，属于配料设备技术领域，解决了现有技术中工作人员不停走动取料、配料而增加工作人员劳动强度的技术问题，包括底板、支撑架、旋转配料机构、驱动机构，旋转配料机构包括与支撑架转动连接且呈圆形的转盘、多个沿转盘周向方向固设在转盘边缘处且用于储放原料的储料箱，转盘的轴线沿高度方向设置，且转盘通过驱动机构沿其轴线转动，转盘和支撑架之间设置有导向限位组件。该旋转配料系统，在工作人员对产品进行配料时，通过驱动机构带动旋转配料机构转动，使盛放所需原料的储料箱转动到工作人员面前，避免了工作人员的走动，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了产品的合格率、生产效率。

技术领域

本实用新型涉及配料设备技术领域，特别涉及一种旋转配料系统。

背景技术

在对产品进行配料时，需要将多种原料进行混合。而当产品所需的原料种类较多时，为了对原料进行区分并方便配料，一般将多种原料分别放在并排设置的储料箱内，并粘贴相应的标签。在对产品进行配料时，工作人员需要走到所需原料相对应的储料箱前面，从储料箱内取料，完成配料。在产品所需原料种类比较多时，工作人员需要不停的走动，并从不同的储料箱内取料，从而完成产品的配料，这样不仅增加了工作人员的劳动强度，而且在工作人员长期工作时，其很容易因劳累而取错原料，形成废品，不仅造成原料的浪费，同时降低产品的合格率、生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转配料系统，在工作人员对产品进行配料时，通过驱动机构带动旋转配料机构转动，使盛放所需原料的储料箱转动到工作人员面前，避免了工作人员的走动，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了产品的合格率、生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转配料系统，包括底板、设置在底板上的支撑架、设置在支撑架上且用于实现配料的旋转配料机构、设置在底板上的驱动机构，所述旋转配料机构包括与支撑架转动连接且呈圆形的转盘、多个沿转盘周向方向固设在转盘边缘处且用于储放原料的储料箱，所述转盘的轴线沿高度方向设置，且所述转盘通过驱动机构沿其轴线转动，所述转盘和支撑架之间设置有导向限位组件。

通过采用上述技术方案，在工作人员对产品进行配料时，通过驱动机构带动转盘转动，转盘带动储料箱转动，使盛放所需原料的储料箱转动到工作人员面前，工作人员取料，并完成配料。该旋转配料系统，避免了工作人员的走动，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了产品的合格率、生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括设置在底板上方的底座、至少三个固设在底座和底板之间的支腿，所述转盘通过导向限位组件和底座转动连接。

通过采用上述技术方案，转盘与底座转动连接，提高了转盘的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导向限位组件包括多个沿转盘周向方向间隔设置的滚轮，所述滚轮转动支撑在转盘的底面上，所述底座顶面开设有与滚轮相适配的环形凹槽，所述环形凹槽的轴线和转盘的轴线重合。

通过采用上述技术方案，滚轮在环形凹槽内滑动，通过滚轮和环形凹槽的相互配合，不仅实现了对转盘的限位，使转盘沿其轴线转动，同时滚轮对转盘起到支撑的作用，提高了转盘转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述储料箱呈顶端开口且中空设置，所述储料箱于开口处设置有与其相适配的盖板，所述盖板包括固设在储料箱上的固定板、与固定板铰接的活动板，所述活动板位于固定板远离转盘轴线的一侧。

通过采用上述技术方案，在需要从储料箱内取料时，转动活动板，活动板的一端和储料箱分离，从而完成工作人员的取料，通过在储料箱开口处设置盖板，避免灰尘掉落到原料内而影响产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有用于对储料箱旋转位置进行定位且避免其他工作人员任意取料的防护组件。