[实用新型]旋转式滚筒

说明书

本实用新型涉及一种用于处理纤维材料(2)的旋转式滚筒(1)，所述滚筒(1)的旋转轴线(3)相对于水平线最高以30°倾斜，在第一端面(4)上与水混合的纤维材料(2)被输送至所述滚筒(1)中，所述纤维材料(2)在滚筒(1)内借助提升和/或输送元件(6)混合并且被从第一端面(4)运送至第二端面(5)。在此，通过如下方式会有效抵制丝状物的形成，即，在滚筒(1)的内侧安装有涡流元件(7)，所述涡流元件(7)从内侧朝向旋转轴线(3)伸展得比提升和输送元件(6)远至少50％。

技术领域

本实用新型涉及一种用于处理纤维材料的旋转式滚筒，所述滚筒的旋转轴线相对于水平线最高以30°倾斜，在第一端面上与水混合的纤维材料被输送至所述滚筒中，所述纤维材料在滚筒内通过提升和/或输送元件混合并且被从第一端面运送至第二端面。

背景技术

借助例如在专利文献DE 10 2012 219 708 A1中描述的这种装置会在许多情况下将污染的废纸与水混合、粉碎和筛分。为此，在通常平放的柱体/ 滚筒的溶解区中，掺水的废纸通过材料组分的提升、滑移和下落或者说材料组分彼此间的相对运动被粉碎。

随后在连接的筛分区中，溶解的纤维材料会与废料分离。在细馏分通过穿孔、即筛分口的同时，粗馏分与废料被阻挡，并且单独从滚筒中导出。

利用这种或类似的滚筒工作的、用于处理废纸的方法具有溶解特别温和的优点，这既涉及敏感的纤维种类也涉及可筛分获得的、不希望的伴生物质。

在此，已经形成滚筒越来越大和废料量增加的趋势。由于旋转，在这种情况下在滚筒的中央增加地产生丝状物(Verspinnungen)直至成为由绳、线、帘构成的缠结

所述丝状物加重了废料排出的负担并且甚至可能导致堵塞滚筒。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于，以尽可能小的花费有效阻碍丝状物的形成。

所述技术问题按照本实用新型通过一种用于处理纤维材料的旋转式滚筒解决，所述滚筒的旋转轴线相对于水平线最高以30°倾斜，在第一端面上与水混合的纤维材料被输送至所述滚筒中，所述纤维材料在滚筒内通过提升和/或输送元件混合并且被从第一端面运送至第二端面，其中，在滚筒的内侧安装涡流元件，所述涡流元件沿径向朝向旋转轴线超出所述内侧的高度为滚筒直径的至少25％、优选至少30％并且尤其至少35％。

通过涡流元件使纤维材料悬浮液较强地形成涡流，这阻碍或者甚至阻止丝状物或废料缠结的产生和增长。

所述涡流元件应当尽可能远地伸向滚筒中心。因此，有利的是，涡流元件超出滚筒的内侧的高度为滚筒在相应区段中以纤维材料填充的平均填充高度的至少50％、优选至少75％并且尤其至少100％。

通常，滚筒的内部容积的20％至40％填满纤维材料悬浮液。

此外，所述技术问题按照本实用新型还通过一种用于处理纤维材料的旋转式滚筒解决，所述滚筒的旋转轴线相对于水平线最高以30°倾斜，在第一端面上与水混合的纤维材料被输送至所述滚筒中，所述纤维材料在滚筒内通过提升和/或输送元件混合并且被从第一端面运送至第二端面，其中，在滚筒的内侧安装涡流元件，所述涡流元件超出滚筒的内侧的高度为滚筒在相应区段中以纤维材料填充的平均填充高度的至少50％、优选至少75％并且尤其至少100％。

当涡流元件突伸至悬浮液表面或甚至超出悬浮液表面时，涡流元件特别高效。但由此也提高了对涡流元件的稳定的要求。因此，在滚筒直径为例如 4.5m的情况下，填充高度为至少1.5m。

因此，有利的是，所述涡流元件构造为板件。板状的涡流元件应当至少以主要的方向分量沿周向和/或径向延伸。在通过径向的延伸可以将板件的尺寸限定在超出滚筒的内侧的高度上的同时，沿周向的定向使流动阻力最小化。

为了阻止在涡流元件自身上形成丝状物，涡流元件应当朝向旋转轴线收窄。