[实用新型]一种橡胶硫化快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶硫化快速冷却装置，包括架体、冷却池和冷却水管，所述架体的一侧为进料侧，所述冷却池设置在架体上，所述冷却水管连接在架体上且位于冷却池的上方，所述冷却池长度方向靠近进料侧的一端设置有第一导向轮，另一端设置有第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮的轮面上沿其周向分别开设有两个导向槽，所述橡胶胶条由第一导向轮靠近架体一侧的导向槽向第二导向轮方向直线绕过第二导向轮，并从第二导向轮的下方交叉返回至第一导向轮，绕过第一导向轮远离架体一侧的导向槽，继续向第二导向轮对应的导向槽方向盘绕，最后从冷却池远离进料侧的一侧送出。通过本实用新型，能够在橡胶的硫化处理后对其进行充分冷却。

技术领域

本实用新型涉及橡塑制品生产技术领域，特别涉及一种橡胶硫化快速冷却装置。

背景技术

在橡胶生产中，为改善橡胶制品的性能，常需要对橡胶进行硫化处理，橡胶硫化是指在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。为实现硫化反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。

橡胶硫化处理后胶条还处于高温状态，在对橡胶胶条收料前必须对其进行冷却处理。现有的冷却方式在对橡胶胶条进行冷却时，直接采用风冷或冷却水冲洗的方式进行冷却，冷却不够充分，达不到理想的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶硫化快速冷却装置，能够在橡胶的硫化处理后对其进行充分冷却。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶硫化快速冷却装置，包括架体、冷却池和冷却水管，所述架体的一侧为进料侧，所述冷却池设置在架体上，所述冷却水管连接在架体上且位于冷却池的上方，所述冷却池长度方向靠近进料侧的一端设置有第一导向轮，另一端设置有第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮分别转动连接在架体上，所述第一导向轮和第二导向轮的轮面上沿其周向分别开设有两个导向槽，所述橡胶胶条由进料侧进入冷却池，由第一导向轮靠近架体一侧的导向槽向第二导向轮方向直线绕过第二导向轮，并从第二导向轮的下方交叉返回至第一导向轮，绕过第一导向轮远离架体一侧的导向槽，继续向第二导向轮对应的导向槽方向盘绕，最后从冷却池远离进料侧的一侧送出；所述冷却池远离进料侧的一侧设置有对橡胶胶条进行持续牵引的牵引机构。

通过采用上述技术方案，经硫化处理后的橡胶胶条由两个导向轮靠近架体一侧的导向槽送入，冷却水管能够对该位置的橡胶胶条进行初步冷却，然后由第二导向轮向下交叉盘绕至第一导向轮，冷却池中的冷却水会对该处的橡胶带进行再次冷却，最后向上从第二导向轮向远离进料侧的方向送出，牵引机构对橡胶胶条持续牵引，对橡胶胶条实现快速、充分冷却的效果。

作为优选，所述第一导向轮和第二导向轮之间设置有支撑杆，所述支撑杆的一端连接在架体上，所述支撑杆位于冷却水管的下方且沿冷却池的长度方向均匀设置有多个。

通过采用上述技术方案，由于第一导向轮和第二导向轮间隔距离较长，橡胶胶条在两个导向轮之间容易因重力向下垂落，设置支撑杆可对橡胶胶条起到限位支撑的作用，使其沿直线传送。

作为优选，所述支撑杆上套设有套管，所述套管转动设置在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，橡胶胶条搭放在套管上，橡胶胶条带动套管绕支撑杆转动，将橡胶胶条与支撑杆之间的滑动摩擦改为其与套管之间的滚动摩擦，对橡胶胶条进行有效保护，同时使传送更加易于实现。

作为优选，所述冷却水管为一种金属波纹管。

通过采用上述技术方案，可将冷却水管随意弯曲至特定位置，对两个导向轮靠近架体一侧导向槽上的橡胶胶条进行冷却。

作为优选，所述牵引机构包括上下布置的两个传送架，所述传送架上分别设置有传送带，所述橡胶胶条夹设在两个传送带之间，且所述两个传送带的传动方向相反。