[实用新型]一种LED灯生产用亮度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板、右端板和底座，所述左端板一侧安装有控制系统，所述左端板和右端板内侧均设有U型槽，所述U型槽滑动连接有检测杆，所述检测杆内部设有检测槽，所述检测槽包括亮度传感器、检测腔和取芯铲，所述检测杆下方设有传送带，所述传送带左端设有正极铁片，所述传送带右端设有负极铁片，所述正极铁片和负极铁片一端均通过电线连接有电源。本设备通过检测杆压接能够避免接触不良现象，电源连接与检测同时进行同时结束，节约电量，无需标记再进行取芯步骤，检测合格灯芯通过按压胶棒检测石墨层稳固性，提高产品质量，降低劳动强度，检测时灯条上的各个灯芯的灯光互不干扰，精度高。

技术领域

本实用新型涉及LED灯生产设备技术领域，尤其涉及一种LED灯生产用亮度检测设备。

背景技术

在LED灯的生产过程中，灯光检测穿插在生产工序中，能够将生产过程中损坏的LED灯及时检测出来进行维修，并对产生损坏的工序进行检查调整，及时止损，LED灯组装完成后检测，则增加维修成本，且很可能产生大量不合格产品，因此在LED灯生产过程中需频繁检测灯光，传统的生产工序中会先将LED灯的接线头连接，便于检测时连接电源，大量的生产过程中插接电源工作量繁重，通过设备接触连接经常产生接触不良现象，导致检测中断，且现有的设备通过人工肉眼观察灯光，只能够检测出灯光的明显亮度问题，不能够精确检测，后经改进采用设备监测，但必须处于避光处对单个灯光亮度进行检测，检测后进行标记，而LED灯的灯芯体积小，数量多，检测效率无法满足生产效率，石墨层焊接之后经多个步骤工序存在连接不稳固的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯生产用亮度检测设备，具备检查效率高，劳动强度低的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板、右端板和底座，所述左端板一侧安装有控制系统，所述左端板下端固定连接有底座，所述底座右端固定连接有右端板，所述左端板和右端板内侧均设有U型槽，所述左端板和右端板均设有料口，所述料口位于U型槽下端，所述U型槽滑动连接有检测杆，所述U型槽位于底座上方，所述检测杆内部设有检测槽，所述检测槽包括亮度传感器、按压胶棒、检测腔和取芯铲，所述检测槽上端安装有亮度传感器，所述亮度传感器连接控制系统，所述检测槽内部设有检测腔，所述检测腔两侧设有设有取芯铲，所述取芯铲上端旋转连接检测槽，所述取芯铲（33）内侧设有按压胶棒（34），所述检测杆下方设有传送带，所述传送带左端设有正极铁片，所述传送带右端设有负极铁片，所述正极铁片和负极铁片下端均设有连接开关，所述正极铁片和负极铁片下端固定安装于底座上端右侧，所述正极铁片和负极铁片一端均通过电线连接有电源，所述电源一侧设有电动机，所述电动机连接传送带，所述电动机和电源均安装于传送带和底座之间，所述底座上端左侧设有芯槽，所述芯槽位于U型槽一端下方。

优选的，所述传送带上端设有LED灯条，LED灯条上端设有灯芯，灯芯与灯条之间设有石墨层，灯芯和石墨层位于检测腔内部，取芯铲下端面于石墨层处于同一水平面。

优选的，所述传送带包括皮带、驱动轮和传动轮，驱动轮连接电动机一端。

优选的，所述检测槽数量与灯芯数量一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的LED灯生产用亮度检测设备，通过控制系统控制检测杆在U型槽内滑动，LED灯条通过料口进入传送带传送至皮带上方，灯条两端电源接口直接通过检测杆压接正极铁片和负极铁片，无需频繁插接电源，接触稳定，能够避免接触不良现象，电源连接与检测同时进行同时结束，节约电量，检测的不合格灯芯直接经取芯杆取出，无需标记再进行取芯步骤，检测合格灯芯通过按压胶棒检测石墨层稳固性，提高产品质量，降低劳动强度。