[实用新型]一种油泥砂减量化处理装置

说明书

本实用新型提供了一种油泥砂减量化处理装置，前期筛选分离后的油泥砂进入均质撬的搅拌罐中，通过加热、加药和加水搅拌处理，搅拌后的均质通过提升泵提升至两相撬的两相离心装置中，进行固液分离，分离后的固相进入泥砂池进入无害化处理，分离后的液相进入缓冲罐，然后通过提升泵将缓冲罐中的液相输送到三相撬中的三相离心装置，实现固、油、水三相分离，其中固相进入泥砂池进行无害化处理，油进入缓冲油罐可直接使用，水进入污水罐后进入污水处理系统处理。该实用新型通过加热、加药均相气浮和高速离心等方法，改变了油、砂、水的分布状态，解决了油与泥砂分离的问题，且处理效果好，无二次污染，回收了石油，为油田油泥砂处理提供了支持。

技术领域

本实用新型属于石油、化工机械装置领域，主要用于油田、石化行业的油泥砂处理，特别是一种油泥砂减量化处理装置。

背景技术

在石油勘探、开采、炼制、储运过程中，由于自然沉降等原因导致大量原油或油品与土壤、水或其他杂质混合形成油泥砂。油泥砂通常分为：落地油泥砂、罐底油泥砂、炼油厂油泥砂等，属于国家严格管控的危险废弃物。

油泥砂主要有以下几个特征：水量高、体积大；成分复杂、处理难度大；含有大量的污油和可燃物质；有害成分多数超过排放标准。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等，但都因针对性不强，处理成本高等缺点没有推广，对含油污泥进行减量化、资源化以及无害化等综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

中国专利授权公告号CN207862145U公开了一种含油污泥处理系统，工艺含油污泥成套处理设备采用“破碎筛分+复合搅拌分油+泥砂分离处理+泥水分离处理+油水分离处理”的连续处理工艺可使处理后的泥砂达到铺路或垫井场等再利用要求，油水分离后的油可回收，废水达到GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》的排放要求，工艺配套设备采用模块化设计，结构紧凑，占地面积少，便于处理产能调整；自动化控制程度适中，劳动强度低，操作简单，运行管理方便。此装置虽然可以达到排放标准，但是污水或污油中仍含有少量泥砂。

中国专利公开号CN108439752A公开了一种泥砂分离脱水一体化油泥砂减量设备，其中所述的储存池通过泵及管线连接旋流分离器的放液口，旋流分离器顶部开有加药口，与药剂罐连接，旋流分离器中部的出泥口连接储泥池，底部的出砂口连接储砂池，储泥池与振动筛连接，振动筛的液相出口连接脱光机，固相出口连接储砂池，脱水机的固相出口与储砂池连接，液相出口回流至储存池；振动筛及脱水机固定于传送带上，传送带固定于储泥池上方；优点为：对污泥粒径进行了有效的分离，将粒径控制在小粒径范围内，可有效提高回注效率，降低回注成本。但是储砂池中的泥砂仍含有石油，需要进一步处理。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的问题是提供一种油泥砂减量化处理装置，实现油泥砂减量化、资源化处理，为油泥砂最终无害化处理提供支撑。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油泥砂减量化处理装置，包括控制撬、均质撬、两相撬、三相撬、污水处理系统；所述控制撬包括主控制柜及分别设置在均质撬、两相撬、三相撬的分控制柜，所述主控制柜通过PLC 程序控制分控制柜；所述均质撬包括搅拌罐以及设置在搅拌罐上的加药系统、加水系统、加热装置，所述搅拌罐底部设置出料口；所述两相撬包括两相离心装置、缓冲罐及清水罐，所述两相离心装置为固液两相离心机，两相离心装置进口与搅拌罐的出料口通过设置有出料泵的管道连接，所述两相离心装置的液相出口与缓冲罐进口通过管道连通；所述清水罐与搅拌罐的加水系统连通；所述三相撬包括三相离心装置、污水罐、缓冲油罐，所述三相离心装置为液液固离心机，所述三相离心装置的液相出口分别与其对应的污水罐、缓冲油罐进口连通；所述两相离心装置、三相离心装置的固相出口的泥砂进入泥砂池；所述污水罐的污水进入污水处理系统。