[实用新型]一种塑料阀门加工焊接用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料阀门加工焊接用固定装置,包括底座和夹板，所述底座的顶部一侧焊接有滑轨，所述滑轨的内部滑接有滑块，所述滑块的顶部中心处焊接有第一固定架，第一固定架的一侧顶部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有传动架。本实用新型中，采用可调式向心夹持结构，在第一转管和第二转管内部设置的呈弧形结构的夹板，可提高夹板与塑料阀门的接触面积，从而提高了塑料阀门夹持的稳定性，同时夹板可在第一电动伸缩端或第二XTL‑100电动伸缩杆的带动下，进行向心或者离心滑动，从而可实现不同管径塑料阀门的调节装夹处理，这种结构既提高了塑料阀门夹持固定的稳定性，同时也提高了固定装置的适用性。

技术领域

本实用新型属于塑料阀门加工技术领域，具体为一种塑料阀门加工焊接用固定装置。

背景技术

随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀门的质量控制越来越显得尤其重要，由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水（尤其是热水与采暖）和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。然而现有的塑料阀门加工焊接用固定装置，结构简单功能单一，仅便于单一管径塑料阀门的固定处理，适用性较差，且夹持固定的稳定性较差，同时现有的塑料阀门加工焊接用固定装置，仅便于单一塑料阀门的焊接处理，无法实现两组塑料阀门的向心焊接处理，最后现有的塑料阀门加工焊接用固定装置，内部无设置减震缓冲结构，既易导致塑料阀门焊接时的撞击受损，同时也易导致焊缝的产生，从而影响了塑料阀门焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便于不同管径塑料阀门的装夹处理，不便于塑料阀门的向心焊接处理，且内部无设置减震缓冲结构的问题，提供一种塑料阀门加工焊接用固定装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种塑料阀门加工焊接用固定装置，包括底座和夹板，所述底座的顶部一侧焊接有滑轨，所述滑轨的内部滑接有滑块，所述滑块的顶部中心处焊接有第一固定架，第一固定架远离底座的一侧顶部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有传动架，所述传动架靠近底座的一侧设置有第一转管，所述第一转管靠近传动架的一侧焊接有贯穿传动架的限位滑柱，且限位滑柱的外部套接有缓冲弹簧圈，所述第一转管的外部呈环形阵列等距固定有三组第一XTL-100电动伸缩杆，所述第一固定架的外部位于第一转管的外侧套接有限位套管，所述底座的顶部位于滑轨的一侧焊接有第二固定架，所述第二固定架的内部通过轴承固定连接有第二转管，所述第二转管的外部呈环形阵列等距固定有三组第二XTL-100电动伸缩杆，所述第一XTL-100电动伸缩杆和第二XTL-100电动伸缩杆的伸缩端均传动连接有夹板。

其中，所述底座的底部四个拐角处均焊接有支撑块。

其中，所述底座的前表面嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端分别与伺服电机、第一XTL-100电动伸缩杆和第二XTL-100电动伸缩杆的输入端电性连接。

其中，所述传动架的水平截面呈C型结构。

其中，所述限位滑柱共设置有多组，且多组限位滑柱关于第一转管的竖直中线呈环形阵列等距分布。

其中，所述第一转管和第二转管处于同一水平线。

其中，所述夹板的竖直截面呈弧形结构，且夹板的内侧嵌设有橡胶垫片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在第一电动伸缩端和第二XTL-100电动伸缩杆伸缩端均传动连接的夹板，截面呈弧形结构，可提高夹板与塑料阀门的接触面积，从而提高了塑料阀门夹持的稳定性，同时夹板可在第一电动伸缩端或第二XTL-100电动伸缩杆的传动作用下，进行同向心或者离心滑动，从而便于不同管径塑料阀门的调节装夹处理，这种可调式向心夹持结构，既提高了塑料阀门夹持固定的稳定性，同时也提高了固定装置的适用性。