[实用新型]一种铰牙模具的机械限位行程装置

说明书

本实用新型涉及模具生产制造技术领域，具体的讲是一种铰牙模具的机械限位行程装置，限位齿轮固定装置的顶端分别利用螺栓固定有限位开关，限位齿轮运转轴的两端分别与限位齿轮固定装置的两个固定竖板相连，限位齿轮套设在限位齿轮运转轴上，限位齿轮固定装置的后侧面设有油马达固定装置，油马达固定装置的一侧利用紧固螺钉固定有油马达，油马达的驱动轴贯穿油马达固定装置与传动齿轮相连，传动齿轮则与限位齿轮相啮合，本实用新型的限位齿轮固定装置与模具相连接固定，当限位齿轮运转时会触碰限位开关，从而精确传达终止和启动命令给注塑机，提高了注塑机油缸对铰牙模具的模芯位置的精准度判断，从而解决了产品尺寸、位置等高要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具生产制造技术领域，具体的讲是一种铰牙模具的机械限位行程装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件及装置构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

产品铰牙模具的抽芯位置需要控制在0.02mm以内，且在产品安装后要求防水防漏气功能，现有常规的缴牙模具控制行程的方式是通过注塑机的时间控制，或者采用信号灯控制，而这些方法是不能有效控制产品铰牙模具的模芯位置的精准度，导致产品铰牙的尺寸精度一直不高。

为此设计一种可以提高铰牙模具行程限位位置精度的装置是十分有必要的。

发明内容

本实用新型突破了现有技术的难题设计了一种可以提高铰牙模具行程限位位置精度的装置。

为了达到上述目的，本实用新型设计了 一种铰牙模具的机械限位行程装置，包括：限位开关、油马达、传动齿轮、限位齿轮固定装置、限位齿轮运转轴、限位齿轮、油马达固定装置，其特征在于：限位齿轮固定装置主要由固定横板和两个固定竖板组成，两个固定竖板以相对的方式利用螺钉固定在固定横板上，两个固定竖板的顶端分别利用螺栓固定有限位开关，限位齿轮运转轴的两端分别与两个固定竖板相连，限位齿轮套设在限位齿轮运转轴上，从而使限位齿轮被架设在两个固定竖板之间，限位齿轮固定装置的后侧面设有油马达固定装置，油马达固定装置的一侧利用紧固螺钉固定有油马达，油马达的驱动轴贯穿油马达固定装置与传动齿轮相连，传动齿轮则与限位齿轮相啮合。

所述限位齿轮的顶部外缘的高度与限位开关齐平。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的限位齿轮固定装置与模具相连接固定，当限位齿轮运转时会触碰限位开关，从而精确传达终止和启动命令给注塑机，提高了注塑机油缸对铰牙模具的模芯位置的精准度判断，从而解决了产品尺寸、位置等高要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1，本实用新型设计了一种铰牙模具的机械限位行程装置，包括：限位开关、油马达、传动齿轮、限位齿轮固定装置、限位齿轮运转轴、限位齿轮、油马达固定装置，限位齿轮固定装置3主要由固定横板和两个固定竖板组成，两个固定竖板以相对的方式利用螺钉固定在固定横板上，两个固定竖板的顶端分别利用螺栓固定有限位开关1，限位齿轮运转轴4的两端分别与两个固定竖板相连，限位齿轮2套设在限位齿轮运转轴4上，从而使限位齿轮2被架设在两个固定竖板之间，限位齿轮固定装置3的后侧面设有油马达固定装置6，油马达固定装置6的一侧利用紧固螺钉固定有油马达5，油马达5的驱动轴贯穿油马达固定装置6与传动齿轮7相连，传动齿轮7则与限位齿轮2相啮合。

本实用新型中限位齿轮2的顶部外缘的高度与限位开关1齐平，使得在限位齿轮2运转时可以触碰到限位开关1，从而完成限位信息的传递。

在具体实施中，限位齿轮固定装置与模具相连接，铰牙模芯与外挂装置通过齿轮连接，铰牙时进行同步传动，油马达驱动传动齿轮运转，传动齿轮带动限位齿轮运转，限位齿轮在运转的过程中可以触碰到限位开关，限位开关使用信号线连接到注塑机上的控制驱动装置，将信号传递给注塑机控制驱动装置，从而控制注塑机的开启和停止。