[实用新型]一种钻机用钻杆变径头

说明书

本实用新型公开了一种钻机用钻杆变径头，包括固定套，所述固定套底部的外壁上固定焊接有固定盘，且固定盘套接在固定套的外壁上，所述固定套的底端开有安装孔，所述固定盘底部的外壁上焊接有等距离呈环形分布的拉杆，且拉杆的数量为四个，所述安装孔的内部插接有第一钻杆，所述第一钻杆的外壁上套接有定位盘，所述定位盘顶部四周的外壁上开有四个等距离呈环形分布的通孔，四个所述拉杆分别插接在通孔的内部。本实用新型便于该钻杆与钻机之间的连接，把整个钻杆的长度分为三个部分，便于操作者使用时的拼装，且能够较快的实现拆卸，便于对钻杆的转运，让钻杆的整体重量进行分配，减轻了工人的劳动量，满足不同情况下的使用。

技术领域

本实用新型涉及钻杆技术领域，尤其涉及一种钻机用钻杆变径头。

背景技术

钻机是在地表进行钻洞的机械设备，可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，称为螺旋钻。钻机可以对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备，例如地下机器、仪器、管道和井道等。

目前在使用钻杆的过程中，钻杆存在以下缺点，由于钻杆长度长，重量较大，很不方便拆卸，更不易于搬运，这样就给工人增加了很大的劳动量，使得钻进速度慢，工作效率低。因此，亟需设计一种钻机用钻杆变径头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻机用钻杆变径头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钻机用钻杆变径头，包括固定套，所述固定套底部的外壁上固定焊接有固定盘，且固定盘套接在固定套的外壁上，所述固定套的底端开有安装孔，所述固定盘底部的外壁上焊接有等距离呈环形分布的拉杆，且拉杆的数量为四个，所述安装孔的内部插接有第一钻杆，所述第一钻杆的外壁上套接有定位盘，所述定位盘顶部四周的外壁上开有四个等距离呈环形分布的通孔，四个所述拉杆分别插接在通孔的内部，所述拉杆的外壁上螺纹连接有第一固定螺母和第二固定螺母，且第一固定螺母和第二固定螺母分别位于定位盘的下方和上方。

进一步的，所述固定套顶端的外壁上焊接有法兰盘，所述法兰盘顶部外壁的中间位置开有空心槽，所述法兰盘顶部四周的外壁上均开有螺栓孔。

进一步的，所述定位盘顶部外壁的中间位置开有中心孔，且第一钻杆位于中心孔的内部，所述中心孔的内壁上粘接有橡胶垫圈，且橡胶垫圈位于第一钻杆和定位盘之间的位置，所述定位盘的外壁上固定设置有防滑纹，且防滑纹等距离呈环形分布在定位盘的外壁上。

进一步的，所述定位盘位于中心孔的内部开有等距离呈环形分布的梯形键槽，且第一钻杆的外壁上焊接有等距离呈环形分布的花键，所述花键的规格与梯形键槽的规格相适配。

进一步的，所述固定套顶部的内壁上固定设置有定位座，所述定位座底部的外壁上开有半圆形槽，且半圆形槽的形状与第一钻杆顶端的形状相适配，所述固定套和第一钻杆的相同位置分别开有圆孔和定位孔，且圆孔和定位孔位于同一条直线上，所述圆孔和定位孔的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有锁止螺母。

进一步的，所述第一钻杆一端的外壁上开有抽拉孔，且抽拉孔的内部插接有第二钻杆，且第二钻杆的直径小于第一钻杆的直径，第一钻杆靠近第二钻杆的外壁上开有等距离分布的调节孔，且第一钻杆和第二钻杆之间通过调节孔内部的螺纹杆形成固定连接。

本实用新型的有益效果为：1.通过设置的法兰盘和螺栓孔，便于该钻杆与钻机之间的连接，且能够保证正常的动力传递。

2.通过设置的固定套、第一钻杆和第二钻杆，使得把整个钻杆的长度分为三个部分，便于操作者使用时的拼装，且能够较快的实现拆卸，便于对钻杆的转运，让钻杆的整体重量进行分配，减轻了工人的劳动量。

3.通过设置的定位盘、花键和梯形键槽，保证了大扭矩的传递，达到了较高的旋转精度，保证了正常的钻探作业。