[实用新型]一种用于橡胶轮胎加工的胎面胶热压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶轮胎加工的胎面胶热压装置，包括主板、斜坡、弹簧和冷却扇，所述主板的内部安装有输送带，且输送带的内侧安置有电动机，所述主板与输送带之间为螺钉连接，且输送带与电动机之间为螺钉连接，所述斜坡安装在输送带的左侧，且斜坡的上方安置有滚珠，所述斜坡与主板之间为螺钉连接，且斜坡与滚珠之间为活动连接，所述斜坡的左侧安置有支架，且支架的内侧安装有缠绕轮，所述支架与主板之间为螺钉连接，所述缠绕轮的前端安置有缠绕电机，且缠绕电机与缠绕轮之间为齿纹连接。该用于橡胶轮胎加工的胎面胶热压装置设置有刻度条，能够清楚的了解到伸缩杆调整的大小，进而使得装置能够更加高效的进行工作。

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎加工技术领域，具体为一种用于橡胶轮胎加工的胎面胶热压装置。

背景技术

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材， 随着汽车工业和交通运输业的高速发展公路建设特别是高速公路的迅猛发展，迫切需要各种高性能轮胎。先后出现了所谓的安全轮胎、节能轮胎、高性能轮胎、冬季轮胎、全天候轮胎或者全季节轮胎以及环境轮胎等各种新型轮胎，胎面胶热压装置是对轮胎进行热压的装置。

市场上的热压装置在使用时不便于对成品进行便捷的收集，人工收集成品的时间消耗长，造成装置生产效率下降的问题，为此，我们提出一种便于收集成品的用于橡胶轮胎加工的胎面胶热压装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶轮胎加工的胎面胶热压装置，以解决上述背景技术中提出的热压装置在使用时不便于对成品进行便捷的收集，人工收集成品的时间消耗长，造成装置生产效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶轮胎加工的胎面胶热压装置，包括主板、斜坡、弹簧和冷却扇，所述主板的内部安装有输送带，且输送带的内侧安置有电动机，所述主板与输送带之间为螺钉连接，且输送带与电动机之间为螺钉连接，所述斜坡安装在输送带的左侧，且斜坡的上方安置有滚珠，所述斜坡与主板之间为螺钉连接，且斜坡与滚珠之间为活动连接，所述斜坡的左侧安置有支架，且支架的内侧安装有缠绕轮，所述支架与主板之间为螺钉连接，所述缠绕轮的前端安置有缠绕电机，且缠绕电机与缠绕轮之间为齿纹连接，所述弹簧固定在缠绕轮的上方，且弹簧的上方连接有压板，所述弹簧与压板之间为固定连接，所述主板的上方安装有放置架，且放置架的右侧安置有软化扇，所述主板与放置架之间为螺钉连接，且放置架与软化扇之间为螺钉连接，所述冷却扇安装在放置架的左侧，且冷却扇与放置架之间为螺钉连接，所述放置架顶部的内壁安置有气杆，且气杆的下方连接有伸缩杆，所述放置架顶部的内壁与气杆之间为螺钉连接，且气杆与伸缩杆之间为固定连接，所述伸缩杆的右侧贯穿有转手，所述伸缩杆的内部安装有刻度条，所述伸缩杆的底部连接压轮，且伸缩杆与压轮之间为螺钉连接。

优选的，所述斜坡与主板之间为卡合结构，且斜坡与滚珠之间为嵌套结构。

优选的，所述缠绕轮通过缠绕电机与支架构成转动结构，且支架与缠绕轮之间为活动连接。

优选的，所述压板与缠绕轮的顶部之间为平行结构，且压板通过弹簧与缠绕轮构成弹性结构。

优选的，所述刻度条的内侧与伸缩杆顶部的前端之间紧密贴合，且刻度条与伸缩杆之间为粘接连接。

优选的，所述压轮通过伸缩杆与放置架构成升降结构，且转手的底部与伸缩杆顶部的外侧之间齿纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于橡胶轮胎加工的胎面胶热压装置设置有滚珠，通过滚珠的使用，能够减少胎面胶与斜坡之间的摩擦，从而降低了胎面胶在输送带上发生堆积的可能，进而避免了胎面胶受到损坏的可能，从而降低了装置生产时的浪费，使得装置的加工合格率能够更加的稳定；