[实用新型]醇酸树脂漆的生产装置

说明书

本实用新型公开了醇酸树脂漆的生产装置，包括固定侧板、配重块、反应釜、混合釜和过滤器，固定侧板的下端侧壁固定连接有两个配重块，反应釜、混合釜和过滤器依次螺纹卡接，固定侧板在靠近配重块的侧壁上端开设多个凹槽，固定侧板的侧壁设有卡位半环，连接块上固定穿插有转动杆，反应釜、混合釜和过滤器的中间侧壁上均开设有水平的圆形卡位槽。本实用新型能够利用重力作用把物料从上级生产设备中进入到下一步操作设备中，进行物料的下一步操作，实现醇酸树脂漆的高效生产加工，利用圆形卡位槽，实现卡位半环对醇酸树脂漆的生产设备进行卡接固定，以便于拆卸、更换醇酸树脂漆的生产设备，进而保证醇酸树脂漆生产设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及醇酸树脂漆技术领域，尤其涉及醇酸树脂漆的生产装置。

背景技术

醇酸树脂漆可替代传统的有机溶剂型醇酸树脂漆，环保安全，用于金属的涂装，水基涂料。现有的醇酸树脂漆生产装置大多比较复杂，每个生产设备之间均需要动力源，因此就会增加动力源设备的数目，而造成醇酸树脂漆生产成本的增加，造成资源的浪费，现在的醇酸树脂漆生产设备均需要动力源进行抽取，以便于物料进入下一步操作设备中，进行下一步操作，因此增加多个额外动力源设备，进而造成醇酸树脂漆生产成本的增加，不能实现资源利用的最大化，鉴于此，本实用新型提供醇酸树脂漆的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中增加多个动力源进行抽取物料，因此增加多个额外动力源设备，进而造成醇酸树脂漆生产成本的增加，不能实现资源利用的最大化的缺点，而提出的醇酸树脂漆的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

醇酸树脂漆的生产装置，包括固定侧板、配重块、反应釜、混合釜和过滤器，所述固定侧板的下端侧壁固定连接有两个配重块，所述反应釜、混合釜和过滤器依次螺纹卡接，所述固定侧板在靠近配重块的侧壁上端开设多个凹槽，所述固定侧板的侧壁设有卡位半环，所述卡位半环的侧壁上的两端分布固定连接有连接块和固定块，所述连接块上固定穿插有转动杆，所述固定块上的转动杆转动穿插在凹槽内，其中每个凹槽内转动插接有两个卡位半环，相对的两个卡位半环之间通过螺栓和螺母固定，所述反应釜、混合釜和过滤器的中间侧壁上均开设有水平的圆形卡位槽，所述圆形卡位槽内通过卡位半环卡接固定。

优选的，所述反应釜、混合釜和过滤器的出料口处均设有阀门。

优选的，所述反应釜和混合釜的顶端均连接有多个进料管，且每个进料管上均设有阀门。

优选的，所述卡位半环上的固定块中间开设有与螺栓相匹配的通孔。

优选的，所述反应釜、混合釜和过滤器的中垂线均在同一垂线上。

优选的，所述固定侧板和两个配重块组成L型结构，所述固定侧板和两个配重块为一体成型结构。

本实用新型提出的醇酸树脂漆的生产装置，有益效果在于：本实用新型结构设计巧妙，能够利用重力作用把物料从上级生产设备中进入到下一步操作设备中，进行物料的下一步操作，实现醇酸树脂漆的高效生产加工，利用圆形卡位槽，实现卡位半环对醇酸树脂漆的生产设备进行卡接固定，以便于拆卸、更换醇酸树脂漆的生产设备，进而保证醇酸树脂漆生产设备的使用寿命。

通过螺栓和螺母，实现相对应的固定块之间的固定，以保证卡位半环能够支撑固定醇酸树脂漆的生产设备。

通过转动杆，实现卡位半环在固定侧板内的转动，以保证实现多种尺寸醇酸树脂漆生产设备的固定，进而满足不同尺寸醇酸树脂漆生产设备的需求。

此醇酸树脂漆生产装置在使用时，物料从反应釜上的进料管内投放物料，此时物料在反应釜内进行反应，反应釜内得到的物料在重力的作用下进入到混合釜内，在混合釜的进料管内添加需要混合的物料，因此混合后的物料在重力的作用下进入到过滤器内，因此过滤器把生产过滤后的醇酸树脂漆进行收集，实现醇酸树脂漆的生产加工。