[实用新型]一种高压电机轴承防漏油装置

说明书

本实用新型公开了一种高压电机轴承防漏油装置，涉及电机防漏油结构技术领域。所述高压电机轴承防漏油装置包括主轴和壳体，所述主轴安装在所述壳体内，所述主轴上套有滑动轴承，所述滑动轴承上设有带油环；所述主轴上对应所述滑动轴承的两侧分别设有两个油封，且所述主轴上对应两个所述油封与所述滑动轴承之间分别设有两个反向风扇，所述反向风扇随着所述主轴的转动形成与电机内部风扇相反的风向。本实用新型使得轴承油腔内的风压与电机内风压相平衡，从而防止了轴承室内的油雾喷出。

技术领域

本实用新型涉及电机防漏油结构技术领域，尤其是涉及一种高压电机轴承防漏油装置。

背景技术

电机高速运转时，滑动轴承上的带油环将润滑油从滑动轴承座吸附至电机主轴的滑动面，在此状态下润滑油会在滑动轴承内部飞溅向轴承两端溢出，大量的润滑油长期积聚在油封位空腔内产生正压，当正压大于油封的密封正压值时，就会导致油封漏油，甚至会喷洒在电机绕组或铁芯上，导致绝缘受到很大的影响，从而电机性能和寿命受到很大的影响。

实用新型内容

针对上述问题，有必要提供一种高压电机轴承防漏油装置，该防漏油装置使得轴承油腔内的风压与电机内风压相平衡，从而防止了轴承室内的油雾喷出。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高压电机轴承防漏油装置，包括主轴和壳体，所述主轴安装在所述壳体内，所述主轴上套有滑动轴承，所述滑动轴承上设有带油环；所述主轴上对应所述滑动轴承的两侧分别设有两个油封，且所述主轴上对应两个所述油封与所述滑动轴承之间分别设有两个反向风扇，所述反向风扇随着所述主轴的转动形成与电机内部风扇相反的风向。

进一步地，所述反向风扇包括油封内环、油封外环、反向叶片和凸块；所述油封内环安装在所述主轴上；所述油封外环设于所述油封内环的外圆周面上，并且所述油封内环的两端分别超出所述油封外环的两端之外；所述反向叶片和所述凸块均设于所述油封内环的外侧壁上且分别位于所述油封外环的两端。

进一步地，所述反向风扇还包括两个内环环形弹簧和一外环环形弹簧；两个所述内环环形弹簧均设于所述油封内环的外侧壁上且分别位于所述反向叶片和所述凸块远离所述油封外环一侧的位置处；所述外环环形弹簧设于所述油封外环的外侧壁的中间位置。

进一步地，所述反向风扇还包括一定位销，所述定位销设于所述油封外环的外侧壁上靠近所述油封外环端部的位置处，并与所述油封的位置相对应，用以固定所述油封。

进一步地，所述油封内环套在所述主轴上或嵌在所述主轴上或焊在所述主轴上。

进一步地，所述壳体包括上轴瓦盖和下轴瓦盖，所述上轴瓦盖和所述下轴瓦盖上下相对安装形成所述壳体。

进一步地，所述反向叶片设有多片，多片反向叶片呈圆环状均匀分布于所述油封内环的外侧壁上。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在主轴上设置反向风扇，反向风扇随着主轴的转动形成与电机内部风扇相反的风向即平衡风压，在反向风扇形成的平衡风压下，使得轴承油腔内的风压与电机内风压相平衡，从而防止了轴承室内的油雾喷出。

(2)本实用新型所设置的反向风扇中，包括了油封内环、反向叶片、凸块和定位销等，其中所设置的凸块可抑制反向叶片的窜动，起到控制其窜动的作用；同时，所设置的定位销可固定油封，防止油封窜动；因此，该设置使本发明的稳定性高，使用寿命长，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型装配后的剖视图；

图3为图2中I的放大图；

图4为本实用新型中反向风扇的三维图；