[实用新型]一种净化灰氮气闭环回收再利用系统

说明书

本实用新型提供一种净化灰氮气闭环回收再利用系统，在净化灰储仓1下方设置气力输送泵7,净化灰储仓1的仓顶设置除尘器2和单呼阀3；净化灰接收仓4通过管道连接输送泵7的出料口，净化灰接收仓4仓顶设有除尘器5和单呼阀6；氮气压缩机8的出口连接氮气储罐9；所述的氮气储罐9通过减压阀17连接输送泵7；氮气储罐10连接到氮气压缩机8的入口；过滤器11安装在氮气储罐10的前方。本实用新型的有益效果在于：可以显著减少氮气消耗量，降低运行成本。

技术领域

本实用新型涉及电石行业净化灰输送氮气的回收循环再利用系统。

背景技术

电石炉净化灰为易燃化学产品，空气中储存易自燃，因此，在采用气力输送粉料时，一般均选用压缩氮气作为输送气源。净化灰应存储在密闭的储仓，储仓流化应使用氮气。现在多数企业输送净化灰时，作为气力输送载体的氮气一般均随之排放于大气。由于压缩氮气制造成本较高，造成净化灰氮气输送运行成本相当高，而且当空气中氮气含量过高时也会对人类的健康造成危害。因此，对输送氮气进行回收再利用具有较大的环保、经济和社会效益，也是现有技术中亟待解决的问题和存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种净化灰氮气闭环回收再利用系统，将成本较高的气力输送载体---氮气，实现在气力输送密闭系统中重复利用。

为实现上述目的，本实用新型提供一种净化灰氮气闭环回收再利用系统，包括净化灰储仓、储仓除尘器、储仓单呼阀、净化灰接收仓、接收仓除尘器、接收仓单呼阀、输送泵、氮气压缩机、压缩后氮气储罐、压缩前氮气储罐、过滤器、减压阀；

所述净化灰储仓下方设置气力输送泵,净化灰储仓的仓顶设置储仓除尘器和储仓单呼阀；所述净化灰接收仓通过管道连接输送泵的出料口，净化灰接收仓仓顶设有接收仓除尘器和接收仓单呼阀；所述氮气压缩机的出口连接压缩后氮气储罐；所述压缩后氮气储罐通过减压阀连接输送泵；所述压缩前氮气储罐连接到氮气压缩机的入口；所述过滤器安装在压缩前氮气储罐的前方。

优选地，所述储仓除尘器和接收仓除尘器的氮气出口均通过管路连接到过滤器的前端，以实现氮气循环再利用。

优选地，所述过滤器为二级过滤器，将回收的氮气进行二次过滤以降低回收氮气中的粉尘含量从而保证氮气压缩机进气清洁度。

优选地，在所述氮气压缩机的前方设有压力变送器及氮气入口阀组，保证氮气循环系统压力满足输送系统压力需求。

优选地，还包括氧化锆在线氧含量传感器和氮气排出口阀组，该氧化锆在线氧含量传感器和氮气排出口阀组设置在所述过滤器和压缩前氮气储罐之间的管线上。当氧气含量超过设定值时，系统排出一部分氮气，同时补充新鲜氮气。

因此，优选地，还包括新鲜氮气加入管线，该管线的一端是氮气入口，另一端连接在氮气压缩机的前方，在该管线上设有一氮气入口阀组，其中包括一自动调压阀，设置在新鲜氮气加入管线上，新鲜氮气加入管线还包括一个支路，支路的两端分别连接在所述自动调压阀的前后管线上，氮气入口阀组还包括一个支路手动阀，安装在所述支路上，用作自动调压阀故障或检测时的支路通断的备用阀。氮气入口阀组还包括两个手动阀，分别设置在所述自动调压阀前后的管线上，用于当对于自动调压阀检修或检测时切断管线之用。

优选地，还包括氮气压缩机自循环系统，其一端连接氮气压缩机的出口，另一端连接压缩前氮气储罐的前方，该氮气压缩机自循环系统中设有氮气压缩机自循环阀组，实现氮气压缩机自循环状态，以避免氮气压缩机的频繁启、停带来对设备的损害。

本实用新型的有益效果在于：可以显著减少氮气消耗量，降低运行成本，同时也在一定程度上达到了环保的处理要求，从而实现某些特殊行业的应用要求。

下面通过附图和实施例对本实用新型做详细说明。

附图说明