[实用新型]一种箱包壳体成型装置

说明书

本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种箱包壳体成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有气缸，所述气缸的顶端固定设有安装座，所述气缸一侧的底座上固定安装有第一立架，所述第一立架的顶端固定设有混料仓，所述安装座底端远离气缸的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴转动连接有搅拌机构，所述混料仓顶端的一侧处开设有进料口，所述混料仓远离气缸的一侧底部开设有出料口，所述混料仓远离气缸的一侧底座上固定设有第二立架，所述第二立架的顶端固定安装有风机，所述风机的输出端连通有通风管，所述通风管贯穿混料仓的内壁，所述出料口通过输料管与成型机本体相通。本实用新型具有经济实用、生产效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种箱包壳体成型装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。箱包壳体的成型步骤包括混合、热熔、成型和裁切，箱包壳体的成型最首先的步骤就是对物料的混合。

目前大部分的箱包壳体成型装置在混合物料时不充分，生产出来的箱包外壳强度和韧度达不到标准，浪费大量的材料，造成经济上的损失；且物料由于放置时间过久变得潮湿，在搅拌时会粘附在混料仓内壁，甚至堵塞混料仓，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱包壳体成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种箱包壳体成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有气缸，所述气缸的顶端固定设有安装座，所述气缸一侧的底座上固定安装有第一立架，所述第一立架的顶端固定设有混料仓，所述安装座底端远离气缸的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴转动连接有搅拌机构，所述混料仓顶端的一侧处开设有进料口，所述混料仓远离气缸的一侧底部开设有出料口，所述混料仓远离气缸的一侧底座上固定设有第二立架，所述第二立架的顶端固定安装有风机，所述风机的输出端连通有通风管，所述通风管贯穿混料仓的内壁，所述出料口通过输料管与成型机本体相通，所述电动机和风机的输入端均与外部电源相通。

优选的，所述搅拌机构包括竖直设置的长螺杆，所述长螺杆只有位于混料仓内部的部分设有螺纹凹槽，所述长螺杆的一端与电动机的输出端转动连接，所述长螺杆贯穿混料仓的顶端并延伸至其内，所述长螺杆位于混料仓内部的部分的顶部和底部均设有水平设置的搅拌叶，两个所述搅拌叶的两端分别固定设有刮片，两个所述搅拌叶之间对称设有两个短螺杆。

优选的，所述底座的底端设有橡胶软垫。

优选的，所述进料口处设有带防尘罩的漏斗。

优选的，所述通风管贯穿混料仓顶部的一侧。

本实用新型提出的一种箱包壳体成型装置，有益效果在于：通过设有气缸、电动机和搅拌机构，气缸带动搅拌机构上下移动，将混料仓内的物料充分搅拌，物料混合更均匀，生产出的箱包外壳更易达到标准，节约材料和成本；通过设有刮片、风机和通风管，在物料进入混料仓时进行风干，刮片可以将混料仓内的物料刮下继续进行搅拌，避免物料粘附在在混料仓内壁，不易造成堵塞，生产效率高。本实用新型具有经济实用、生产效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箱包壳体成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种箱包壳体成型装置的侧视图。

图中：底座1、气缸2、安装座3、第一立架4、混料仓5、电动机6、长螺杆7、搅拌叶8、刮片9、短螺杆10、进料口11、通风管12、出料口13、第二立架14、风机15、成型机本体16。

具体实施方式