[实用新型]一种新型琴头加工机

说明书

本实用新型公开了一种新型琴头加工机，属于琴头加工机领域，一种新型琴头加工机，包括一对机架钣金和钳式快速夹，一对机架钣金的上端连接有床身骨架，一对机架钣金之间连接有废料收集钣金，且废料收集钣金位于床身骨架的下侧，床身骨架包括一对固定板和一对侧梁，且一对固定板连接在一对侧梁之间，固定板上连接有多个均匀分布的加工装夹工装，加工装夹工装上通过钳式快速夹装夹有琴头工件，侧梁上通过主驱动机构连接有机头钣金，一对机头钣金之间设有动力箱，动力箱与机头钣金之间连接有X轴龙门横梁，动力箱通过第一副驱动机构连接有主轴挂板，可以实现在机架上设置两端加工位置，节省停机装夹的时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及琴头加工机领域，更具体地说，涉及一种新型琴头加工机。

背景技术

琴头加工机，主要结构是由床身、机头和机架包围钣金等组成，主要加工的产品是小提琴的琴头流水线条，机头上通过主轴连接有操作刀具，操作刀具通过各种驱动机构来实现移动，从而通过操作刀具对琴头工件进行加工。

目前，在对小提琴琴头进行加工的过程中，一般是需要对琴头的四个面均进行加工，因此在加工的过程中，就需要工作人员对待加工的琴头进行翻面，翻面过程中需要停机操作，每次翻面均需要停机大大的降低了工作效率，而整个过程需要先将琴头进行固定，先加工一个面，然后停机解除固定，将琴头翻面后再固定，再加工另一个面，操作比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型琴头加工机，它可以实现在机架上设置两端加工位置，节省停机装夹的时间，提高工作效率。

为解决上述问题，本实用新型提出如下的技术方案：

一种新型琴头加工机，包括一对机架钣金和钳式快速夹，一对所述机架钣金的上端连接有床身骨架，一对所述机架钣金之间连接有废料收集钣金，且废料收集钣金位于床身骨架的下侧，所述床身骨架包括一对固定板和一对侧梁，且一对固定板连接在一对侧梁之间，所述固定板上连接有多个均匀分布的加工装夹工装，所述加工装夹工装上通过钳式快速夹装夹有琴头工件，所述侧梁上通过主驱动机构连接有机头钣金，一对所述机头钣金之间设有动力箱，所述动力箱与机头钣金之间连接有X轴龙门横梁，所述动力箱通过第一副驱动机构连接有主轴挂板，所述主轴挂板远离动力箱的一端通过第二副驱动机构连接有均匀分布的多个雕刻机头，所述雕刻机头的下端连接有主轴，所述主轴远离雕刻机头的一端连接有刀具，可以实现在机架上设置两端加工位置，节省停机装夹的时间，提高工作效率。

进一步的，所述X轴龙门横梁的外端连接有防尘罩，保护X轴龙门横梁使灰尘等不易进入。

进一步的，所述主驱动机构包括主导轨和主传动齿条，所述主导轨连接在侧梁上，机头钣金通过主传动齿条滑动连接在主导轨上，通过控制主传动齿条，使机头钣金在主导轨上沿Y轴水平移动。

进一步的，所述第一副驱动机构包括第一副导轨和丝杆本体，通过控制丝杆本体，使主轴挂板在第一副导轨上沿Z轴垂直移动。

进一步的，所述第二副驱动机构包括第二副导轨和副传动齿条，多个所述雕刻机头通过副传动齿条滑动连接在第二副导轨上，通过控制副传动齿条，使雕刻机头在第二副导轨上沿X轴水平移动。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案可以实现在机架上设置两端加工位置，节省停机装夹的时间，提高工作效率。X轴龙门横梁的外端连接有防尘罩，保护X轴龙门横梁使灰尘等不易进入。主驱动机构包括主导轨和主传动齿条，主导轨连接在侧梁上，机头钣金通过主传动齿条滑动连接在主导轨上，通过控制主传动齿条，使机头钣金在主导轨上沿Y轴水平移动。第一副驱动机构包括第一副导轨和丝杆本体，通过控制丝杆本体，使主轴挂板在第一副导轨上沿Z轴垂直移动。第二副驱动机构包括第二副导轨和副传动齿条，多个雕刻机头通过副传动齿条滑动连接在第二副导轨上，通过控制副传动齿条，使雕刻机头在第二副导轨上沿X轴水平移动。