[实用新型]一种陶粒生产中的余热回收系统

说明书

一种陶粒生产中的余热回收系统，包括烘干机、回转窑和冷却机，烘干机通过烘干机风机与高效空气换热器连接，高效空气换热器上设置有空气进气口、空气出气口、烟气进气口和烟气出气口，空气进气口通过连接管与换热器风机连接，空气出气口通过连接管与烘干风机连接，烟气进气口通过连接管分别与回转窑的排烟口和冷却机的排气口连接，冷却机的进气口通过连接管与冷却风机连接，高效空气换热器内部设置有蛇形分布的换热管，利用回转窑的烟气余热加热干净空气，再用加热后的空气烘干物料，既节省了烘干物料的另外热源，又降低了回转窑烟气温度。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体地说就是一种陶粒生产中的余热回收系统。

背景技术

近年污泥粉煤灰等各种固废资源化的利用比较倾向于烧制陶粒，因陶粒可以彻底实现固废减量化、无害化处置，但陶粒的烧制过程中烟气成分复杂含有大量有害物质，大量的烟气温度能达到1000°以上，直接排出不仅造成污染，还会造成能源的浪费，其中的热量可以进行回收利用，用于物料的烘干，但是高温烟气中的有害气体和物质容易对其他的物料造成污染危害，不能直接用于物料烘干，因此其余热不能有效回收是目前存在的普遍问题，造成能源浪费成本升高等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒生产中的余热回收系统，利用回转窑的烟气余热加热干净空气，再用加热后的空气烘干物料，既节省了烘干物料的另外热源，又降低了回转窑烟气温度，经热工平衡计算，选择合适的换热器，可将烟气温度降至100°以下，可直接进烟气处理系统进行脱硫脱硝处理，无需单独冷却降温。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种陶粒生产中的余热回收系统，包括烘干机、回转窑和冷却机，所述的烘干机通过烘干机风机与高效空气换热器连接，所述的高效空气换热器上设置有空气进气口、空气出气口、烟气进气口和烟气出气口，所述的空气进气口通过连接管与换热器风机连接，所述的空气出气口通过连接管与烘干风机连接，所述的烟气进气口通过连接管分别与回转窑的排烟口和冷却机的排气口连接，所述的冷却机的进气口通过连接管与冷却风机连接，所述的高效空气换热器内部设置有蛇形分布的换热管。

作为优化，所述的高效空气换热器为方形密封箱体，在箱体的四面上分别设置不同的风口，在箱体内部设置有蛇形分布的换热管，所述的换热管两端与空气进气口和空气出气口连通。

作为优化，所述的高效空气换热器为方形密封箱体，在箱体的四面上分别设置不同的风口，在箱体内部设置有蛇形分布的换热管，所述的箱体与换热管之间空间与烟气进气口和烟气出气口连通。

作为优化，所述的换热风机一端通过连接管与空气进气口连接，另一端通过连接管与外界空气连通。

作为优化，所述的烘干风机一端通过连接管与空气出气口连通，另一端通过连接管与烘干机连通。

作为优化，所述的回转窑上设置有排烟口，所述的排烟口通过连接管与烟气进气口连接。

作为优化，所述的烘干机的出料口与回转窑的进料口连接。

作为优化，所述的回转窑的出料口与冷却机的进料口连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种陶粒生产中的余热回收系统，通过在烟气回收处理的系统中加入高效空气换热器，通过高效空气换热器将回转窑排出的高温烟气和冷却机排出的热气对空气进行加热，将热量转化给空气，从高效空气换热器中出来的高温空气，直接对烘干机中的物料进行烘干，进行烘干后的物料进入回转窑进行烧制，通过在陶粒生产线中，每个设备产生的高温的气体在高效空气换热器中进行换热，对低温空气进行加热，实现高温烟气热量的回收和降温，节能降耗，减少能源浪费，节约生产成本，换热后的低温烟气可以直接进入烟气处理系统进行烟气处理，无需再进行冷却，减少了冷却步骤，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；