[实用新型]一种打捆裹膜一体机液压驱动系统

说明书

本实用新型提供了一种打捆裹膜一体机液压驱动系统，包括液压油箱、电磁阀组和控制器，所述液压油箱的下部设有排油口、顶部设有进油口，液压油箱的排油口通过出油管与电磁阀组的入油口相连接，所述电磁阀组的出油口与液压油箱的入油口通过回油管相连接，所述出油管上设有变量泵，所述变量泵与电磁阀组通过LS管相连接，所述电磁阀组上分别连接有送料马达、舱门开闭油缸、裹膜马达、滚筒转动马达和落料伸缩油缸。本实用新型采取液压系统运行可靠、惯性小、动作灵敏、工作稳定；安装散热器保证设备可在高温情况下正常运行，同时设备适应性好，可适应不同环境；结构简单，大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目，降低了制造成本。

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种青饲料打捆和裹膜一体的液压系统。

背景技术

相比传统的干草饲喂，牧草青贮技术的应用增加了牧草的适口性和营养性，而且还可以长期保存，已成为新的发展方向打捆、裹膜是青饲料商品化必不可少的环节。现已公开了一种专利号为XX的一种青贮饲料圆捆裹膜打捆一体机的实用新型专利，此专利实现了青饲料裹膜打捆一体化的机械化操作，大大的节省了人力，但此捆裹膜打捆一体机采用电机和液压混合驱动实现裹膜打捆操作，结构较为复杂，运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种打捆裹膜一体机液压驱动系统。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种打捆裹膜一体机液压驱动系统，包括液压油箱、电磁阀组和控制器，所述液压油箱的下部设有排油口、顶部设有进油口，液压油箱的排油口通过出油管与电磁阀组的入油口相连接，所述电磁阀组的出油口与液压油箱的入油口通过回油管相连接，所述出油管上设有变量泵，所述变量泵与电磁阀组通过LS管相连接，所述电磁阀组上分别连接有送料马达、舱门开闭油缸、裹膜马达、滚筒转动马达和落料伸缩油缸，所述回油管上设有散热器和滤清器，所述电磁阀组与控制器相连接。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

进一步地，所述变量泵为负载敏感泵。

本实用新型的有益效果在于：采取液压系统运行可靠、惯性小、动作灵敏，设备工作效率高通过变量泵的LS反馈调节使得液压系统工作稳定；安装散热器保证设备可在高温情况下正常运行，同时设备适应性好，可适应不同环境；结构简单，大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的液压系统原理图；

图中，1-液压油箱，2-电磁阀组，3-排油口，4-进油口，5-出油管，6-回油管，7-变量泵，8-LS管，9-送料马达，10-舱门开闭油缸，11-裹膜马达，12-滚筒转动马达，13-落料伸缩油缸，14-散热器，15-滤清器， 16-入油口，17-出油口。

具体实施方式

如图1所示一种打捆裹膜一体机液压驱动系统，包括液压油箱1、电磁阀组2和控制器，液压油箱1用于盛放液压油，液压油箱1的下部设有排油口3、顶部设有进油口4，液压油箱1的排油口3通过出油管5与电磁阀组2的入油口16相连接，电磁阀组2的出油口17与液压油箱1的进油口4通过回油管6相连接，出油管5上设有变量泵7，变量泵7可选用负载敏感泵，变量泵7与电磁阀2组通过LS管8相连接，LS管8可与变量泵7形成LS反馈调节，用于控制液压系统的液体压强使得系统工作更加平稳流畅，电磁阀组2上分别连接有送料马达9、舱门开闭油缸10、裹膜马达11、滚筒转动马达12和落料伸缩油缸13，用于完成打捆裹膜一体机的打捆裹膜操作，回油管6上设有散热器14和滤清器15，散热器14和滤清器15，可将液压油降温并将其中的杂质过滤，使液压系统保持清洁并稳定运行，电磁阀组2与控制器相连接，其中控制器为常见的PLC控制器，用以控制电磁阀组2的工作。

本实用新型使用时，开启变量泵7，将液压油箱1的液压油通过出油管5抽出至电磁阀组2内，控制器控制液压油从电磁阀组2内进入送料马达9内，送料马达9运行将青饲料运送至裹膜区域，然后控制器控制液压油进入裹膜马达11和滚筒转动马达12运行，完成青饲料的打捆裹膜操作，最后控制器控制液压油进入落料伸缩油缸13内，将裹好膜的青饲料从裹膜区域推出发成操作；最后液压油回到电磁阀组2中，并通过回油管6进油液压油箱1中，回油管6上设置的散热器14和滤清器15，散热器14将液压油的温度降低防止油温过高，滤清器15将液压油中的杂质去除保持液压油的清洁；电磁阀组2和变量泵7之间设置的LS管8可与变量泵7形成LS反馈调节，可根据所需流量反馈信号自行调节变量泵7摆角大小，用于控制液压系统的液体压强使得系统工作更加平稳流畅。