[实用新型]一种带有温控装置的氧化釜

说明书

本实用新型公开的属于压力容器技术领域，具体为为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有温控装置的氧化釜，包括釜体和极限温度安全控制器，所述釜体包括内胆和外壁，＝所述釜体顶部螺接有釜盖，所述釜盖顶部中央位置垂直内嵌设置有进料管，＝所述进料管上安装有紧急切断阀，所述釜体右侧顶部连接有进液管，所述进液管上安装有电磁阀，所述釜体左侧底部连接有排放管，所述釜体左侧顶部螺接有温度传感器，所述釜体外壁底部均匀螺接有支脚，所述内胆外壁螺接有螺旋状降温管，本新型方案可以有效避免发生反应釜因超温超压而引发的安全生产事故，保证生产的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种带有温控装置的氧化釜。

背景技术

氧化反应是一种常见的化学反应，也是一种典型的放热反应，一旦氧化反应发生，则需要及时将反应产生的热量带走，否则会导致反应容器内的温度短时间迅速上升，并达到难以控制的程度，导致超温超压，发生安全事故，同时需要及时的将入料管道关闭，避免温度进一步升高，引发严重的生产事故，为此，我们提出一种带有温控装置的氧化釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有温控装置的氧化釜，以解决上述背景技术中提出的氧化反应是一种常见的化学反应，也是一种典型的放热反应，一旦氧化反应发生，则需要及时将反应产生的热量带走，否则会导致反应容器内的温度短时间迅速上升，并达到难以控制的程度，导致超温超压，发生安全事故，同时需要及时的将入料管道关闭，避免温度进一步升高，引发严重的生产事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有温控装置的氧化釜，包括釜体和极限温度安全控制器，所述釜体包括内胆和外壁，所述内胆外壁顶部和外壁内腔顶部之间焊接在一起，所述釜体顶部螺接有釜盖，所述釜盖顶部中央位置垂直内嵌设置有进料管，所述进料管外壁与釜盖之间焊接在一起，所述进料管上安装有紧急切断阀，所述釜体右侧顶部连接有进液管，所述进液管上安装有电磁阀，所述釜体左侧底部连接有排放管，所述釜体左侧顶部螺接有温度传感器，所述釜体外壁底部均匀螺接有支脚，所述内胆外壁螺接有螺旋状降温管，所述螺旋状降温管的两端分别与进液管和排放管连接，所述极限温度安全控制器电性输入连接有温度传感器，所述极限温度安全控制器电性输出连接有紧急切断阀和电磁阀。

优选的，所述紧急切断阀与电磁阀均通过法兰盘分别安装在进料管和进液管上。

优选的，所述支脚为Q235型钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型方案通过安装在釜体左侧顶部的温度传感器，实时对釜体内的反应温度进行监测，并将监测数据实时传输至极限温度安全控制器内，当极限温度安全控制器检测到反应温度超过实现设定的极限温度时，控制紧急切断阀关闭，停止进料，避免温度进一步上升，同时打开电磁阀，使得冷冻盐水进入到螺接在内胆外壁的螺旋状降温管内，从而对釜体进行降温，避免导致超温超压，引发严重的生产事故，保证生产的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型釜体结构示意图；

图3为本实用新型内胆结构示意图。

图中：1釜体、101内胆、102外壁、2极限温度安全控制器、3釜盖、4进料管、5紧急切断阀、6进液管、7电磁阀、8排放管、9温度传感器、10支脚、11螺旋状降温管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。