[实用新型]一种多功能纤维打包机

说明书

本实用新型提供一种多功能纤维打包机，涉及纤维生产技术领域，包括打包机本体、对称设于打包机本体两侧的2个第一卷辊以及设于打包机本体下方的第二卷辊，打包机本体内部设有支撑架，支撑架包括2个平行设置的第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环通过支撑杆连接第二支撑环，第一支撑环的顶部通过连接杆连接打包机本体的顶部，打包机本体的内侧壁在设有2个第一热熔机构和2个第一气缸，第一气缸通过第一气缸杆连接有第二热熔机构，第一卷辊的侧壁设有若干层塑料膜，第二卷辊的内侧壁连接有转轴，转轴两端分别连接有基台的对侧内壁。本实用新型全自动化、工作效率高。

技术领域

本实用新型属于纤维生产技术领域，具体涉及一种多功能纤维打包机。

背景技术

在纤维的生产过程中，对纤维的打包是重要的环节。现常用的打包装置多为半自动化打包装置，需要人工检测，并手动参与，浪费人力，效率较低。

因此急需提供一种全自动化、工作效率高的多功能纤维打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有纤维打包机的不足，提供一种多功能纤维打包机。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多功能纤维打包机，包括打包机本体、对称设于所述打包机本体两侧的2个第一卷辊以及设于所述打包机本体下方的第二卷辊，所述打包机本体内部设有支撑架，所述支撑架包括2个平行设置的第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环通过支撑杆连接所述第二支撑环，所述第一支撑环的顶部通过连接杆连接所述打包机本体的顶部，所述打包机本体的内侧壁在设有2个第一热熔机构和2个第一气缸，2个所述第一热熔机构中心的连线与2个所述第一气缸中心的连线垂直，且2条所述连线的中点均设于所述打包机本体的中轴线上，所述第一气缸通过第一气缸杆连接有第二热熔机构，所述第一卷辊的侧壁设有若干层塑料膜，所述第二卷辊的内侧壁连接有转轴，所述转轴两端分别连接有基台的对侧内壁。

优选的，所述第一支撑环与所述第二支撑环相同，所述支撑杆的数量为4个，相邻的所述支撑杆的距离相同，所述连接杆的数量为4个，相邻的所述连接杆的距离相同。

优选的，所述第一热熔机构的高度大于所述第二热熔机构的高度。

优选的，所述打包机本体与所述第二卷辊之间设有第三卷辊。

优选的，所述第一热熔机构和所述第二热熔机构的电源设于所述打包机本体的外壁。

优选的，所述基台内部设有电机。

本实用新型的有益效果是：

第一卷辊向打包机本体内部输送塑料膜，第一支撑环的顶部通过连接杆连接打包机本体的顶部，固定支撑架，塑料膜环于支撑架的外周，塑料膜的两端插入第一热熔机构，第一热熔机构将两张塑料膜的两端密封，支撑架将塑料膜中部撑开，方便纤维进入塑料膜底部，转轴驱动第二卷辊转动，在第二卷辊的带动下，塑料膜在打包机本体内部持续向下运动，按照适宜的时间间隔，第一气缸的气缸杆推动第二热熔机构对水平方向密封塑料膜，实现自动化打包，提高打包效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中打包机本体的俯视图。

图中标记为：1、打包机本体；2、第一卷辊；3、第二卷辊；4、第一支撑环；5、第二支撑环；6、支撑杆；7、第一热熔机构；8、第一气缸；9、第二热熔机构；10、塑料膜；11、基台；12、连接杆；13、电源；14、出料口；15、承接台；16、第二气缸；17、推杆；18、第一气缸杆；19、第三卷辊。

具体实施方式