[实用新型]一种折弯机上模变形补偿装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯机上模变形补偿装置，包括并排设置在折弯机的滑块与上模之间的若干组补偿单元，每组补偿单元均包括有上楔块和下楔块，下楔块反向端面的上端开设有斜底槽；上楔块的上端面与滑块的底面相贴合；上楔块的下端面与斜底槽的槽底相贴合；斜底槽的槽壁与滑块的侧面相贴合；在下楔块的正向端面装有至少一组拉紧螺栓和顶丝，拉紧螺栓的螺杆与上楔块上沿其侧面垂直开设的螺纹孔配装为一体，顶丝的端部与上楔块的侧面相贴合；下楔块的上、下两端对应通过一套压块锁紧装置紧固连接滑块与上模；本实用新型结构简单、操作方便，通过拉紧螺栓和顶丝相配合对上楔块的移动量进行调整，实现了对折弯机上模加凸量的精确调节。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，尤其是一种折弯机上模变形补偿装置。

背景技术

当前，折弯机是钣金加工行业常用的一种设备。折弯机采用液压传动，通过固定在机架上的左、右油缸的活塞带动滑块作上下运动，在滑块的下端安装用于钣金加工的上模，在折弯机的工作台上安装于上模相匹配的下模；当折弯机控制上模压入下模的V槽时，完成对板料折弯作业。

在实际对板料进行折弯的过程中，由于左、右油缸位于滑块的左、右两端并对滑块两端施加作用力，在对板料进行折弯过程中，滑块会形变呈弧形结构，即滑块的中部在折弯时产生的反向作用力下向上凸起，从而上模随着滑块发生相同的形变，这使得上模的左、右两端进入下模槽口的深度要大于其他位置，这样会影响到制件折弯角度和直线度。

为了提高折弯机的工作精度，提高制件精度，行业内研制了多种变形补偿装置，对上模进行加凸补偿就是其中的一种方式。这种补偿方式采用的方法是在滑块与上模之间并排设置多组补偿单元，在每组补偿单元中均装有水平布置的楔块，通过调节楔块向左或向右运动，来使得上模获得在竖直方向上的加凸量，并且每组补偿单元对上模给定的加凸量由左、右两端向中部依次递增，这样就形成一个向下隆起的加凸曲线，上模则会随着加凸曲线产生相应的形变。这样就可以克服因机床本身的变形而对折弯精度的影响，从而有利于大大改善制件精度。

然而，在实际应用中，若需得到完美的加凸曲线，需要对每组补偿单元中的楔块进行反复地调整，而调整楔块时多以敲击的方式使其左、右移动，在实际操作中，这种对楔块调整的方式费时费力，不易掌握敲击的力度，从而难以精确地控制楔块的水平移动量，并在操作的过程中还容易损伤楔块。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决当前通过调整各个补偿单元中楔块的左右移动来对上模的形变进行补偿的方式存在费时费力，难以精确地控制楔块的水平移动量，并在调整的过程容易对楔块造成损伤的问题，为此提供一种折弯机上模变形补偿装置。

本实用新型的具体方案是：一种折弯机上模变形补偿装置，包括并排设置在折弯机的滑块与上模之间的若干组补偿单元，每组补偿单元均包括有上楔块和下楔块，在下楔块反向端面的上端开设有斜底槽；上楔块的上端面呈平面结构并与滑块的底面相贴合；上楔块的下端面呈斜面结构并与斜底槽的槽底相贴合；斜底槽的槽壁与滑块的侧面相贴合；在下楔块的正向端面装有至少一组拉紧螺栓和顶丝，拉紧螺栓的螺杆与上楔块上沿其侧面垂直开设的螺纹孔配装为一体，顶丝的端部与上楔块的侧面相贴合；所述下楔块的上、下两端对应通过一套压块锁紧装置紧固连接滑块与上模。

本实用新型中所述压板锁紧装置由压板与压板螺钉组成；在下楔块上侧，压块锁紧装置的压板分别压覆在滑块与下楔块上，并且该压块锁紧装置的压板螺钉将其压板与滑块紧固为一体；在下楔块下侧，压块锁紧装置的压板分别压覆在下楔块与上模上，并且该压块锁紧装置的压板螺钉将其压板与下楔块紧固为一体。

本实用新型中在压板下端的背面设有凸起的压边；所述滑块的正向端面上开设有与压板的上端相配合的止回台阶；在下楔块与上模的正向端面上均开设有下沉槽，压板下端的压边嵌入至下沉槽中，并且下沉槽的槽宽大于压边的宽度。