[实用新型]一种光纤自动排线绕线机

说明书

本实用新型公开了一种光纤自动排线绕线机，包括绕线机机体，绕线机机体包括机体底盘、支撑轴板和两组绕线盘，绕线盘之间固接有盘轴，绕线盘的内圆周端之间环绕固接有若干绕线辊，绕线盘均通过盘轴与支撑轴板相活动连接，支撑轴板的外侧一端设置有电机组，电机组的底端连接有电连接线，电机组的另一端设置有直流无刷行星减速电机，直流无数行星减速电机的输出端贯通盘轴内部活动设置有电机驱动轴。本实用新型通过直流无刷行星减速电机作为绕线盘的驱动装置，为绕线盘直接提供动力，无需皮带、链条、齿轮等传动机构，减小了绕线机的体积和重量，节省了工作空间，节约了使用成本，自动排线器自动移动排线，保证线材缠绕排列的整齐性。

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，特别涉及一种光纤自动排线绕线机。

背景技术

绕线机是一种将线材缠绕到特定工件上的设备，具有排线宽幅可调、自动变换绕线方向、所绕线圈整齐、圈数准确等优点，被广泛应用于变压器线圈、电感线圈等各种线圈的绕制生产，现有的光纤线材绕线器体积大，结构配件多而复杂，操作烦琐，需要多个操作人员才能现线材的收放，且在结构上大都是采用外置的电机通过皮带、链条等传动机构为装置提供动力，而外置的皮带、链条以及齿轮等传动机构又恰恰增加了绕线设备的体积，重量和结构操作的繁琐性，导致装置的故障率因为部件的增加而增大，从而影响产品的使用寿命，影响了绕线工作的进行，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种光纤自动排线绕线机，直流无刷行星减速电机直接提供动力，无需皮带、链条、齿轮等传动机构，减小绕线机的体积和重量，减小设备的占地面积，节省了工作空间，节约了使用成本，自动排线器自动移动排线，不会出现打结的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种光纤自动排线绕线机，包括绕线机机体，所述绕线机机体包括机体底盘、支撑轴板和两组绕线盘，所述绕线盘之间固接有盘轴，所述绕线盘的内圆周端之间环绕固接有若干绕线辊，所述绕线盘均通过盘轴与支撑轴板相活动连接，所述支撑轴板的外侧一端设置有电机组，所述电机组的底端连接有电连接线，所述电机组的另一端设置有直流无刷行星减速电机，所述直流无刷行星减速电机的输出端贯通盘轴内部活动设置有电机驱动轴，且电机驱动轴与盘轴相固接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轴板的底端均固接有平行安装架，所述平行安装架的底部固接有总支撑架，所述总支撑架的外侧端均固接有延伸架，所述延伸架的外侧端固定安装有排线器安装板，所述排线器安装板之间上下分别对应固接有移动轴和辅助轴，所述移动轴和辅助轴的外侧端套接活动安装有自动排线器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述总支撑架的底部固定安装有机体底盘，所述总支撑架的内侧端均固定安装有加强架，所述加强架的另一端与机体底盘相固接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底盘的一端设置有控制台，所述电机组通过电连接线与控制台相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排线器安装板的底部均固定安装有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的底端与机体底盘相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过直流无刷行星减速电机作为绕线盘的驱动装置，直流无刷行星减速电机直接安装在绕线盘上，为绕线盘直接提供动力，无需皮带、链条、齿轮等传动机构，大大减小了整个绕线机的体积和重量，减小了设备的占地面积，节省了工作空间，提高了装置的使用寿命和安全性能，节约了使用成本，通过自动排线器自动移动排线，在光纤线材的收放过程中，保证光纤线材缠绕排列的整齐性，不会出现打结的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：