[实用新型]一种工字梁的翻转装置

说明书

本实用新型的实施例公开了一种工字梁的翻转装置，包括底架、支撑件、夹持件，底架包括底板，底板上垂直设置有第一支杆和第二支杆，支撑件包括设置在第一支杆上的第一支撑件和设置在第二支杆上的第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件的顶部均设置有槽口，且中部均设置有挡板，第一支撑件的槽口内可转动的连接有第一夹持件，第二支撑件的槽口内可转动的连接有第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件相对设置，且相对端设置有夹持口，相离端设置有连接孔。本装置，通过将待焊接的工字梁架起并可旋转的设置在支撑件，有效提高了翻转速度，节省了翻转时间，并大大降低了起重机的占用率，较小了能耗，同时降低了安全事故发生的风险。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备领域，具体涉及一种工字梁的翻转装置。

背景技术

在工字梁焊接过程中，为控制焊接变形，四条角焊缝需要进行对称焊接。在焊接工装上焊接完成第一条焊缝后，需要进行焊接对角的焊缝，此时，就需要进行工字梁翻转，以此类推，在焊接完成每根工字梁时需要4次翻转，在焊缝检测、消缺时同样进行2次翻转。现在又技术中主要采用门式起重机进行翻转，但现有技术存在以下缺点：

1、翻转操作繁琐，用时较长，翻转一次用时大约为8分钟，3次翻转大约时间为20分钟，如果一天焊接10件工字梁计算，其中有3小时20分钟为起重翻转时间；

2、翻转需要起重机，对起重机的占用率高，能耗较大；

3、频繁起吊，易造成安全事故。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种工字梁的翻转装置，其特征在于，包括底架、设置在所述底架顶部的支撑件、转动连接在所述支撑件上的用于夹持工字梁的夹持件，

所述底架包括底板，所述底板上垂直设置有第一支杆和第二支杆，

所述支撑件包括设置在所述第一支杆上的第一支撑件和设置在所述第二支杆上的第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件的顶部均设置有槽口，且中部均设置有挡板，所述第一支撑件的槽口内可转动的连接有第一夹持件，所述第二支撑件的槽口内可转动的连接有第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对设置，且相对端设置有夹持口，相离端设置有连接孔。

可选地，所述第一支撑件可拆卸的插接在所述第一支杆上，所述第二支撑件可拆卸的插接在所述第二支杆上。

可选地，所述连接孔可拆卸的连接有转动电机。

可选地，所述第一支撑件和所述第二支撑件设置有刻度盘，所述第一夹持件和所述第二夹持件上设置有指针。

可选地，所述第一支杆和所述第二支杆具有伸缩结构。

可选地，所述第一支杆和所述第二支杆的侧壁上铰接有侧杆。

可选地，所述侧杆均匀分布在所述第一支杆和所述第二支杆的侧壁上。

可选地，所述底板上设置有用于放置配重块的配重槽。

有益效果：

本实用新型的实施例中所提供的一种工字梁的翻转装置，通过将待焊接的工字梁架起并可旋转的设置在支撑件，有效提高了翻转速度，节省了翻转时间，并大大降低了起重机的占用率，较小了能耗，同时降低了安全事故发生的风险。

附图说明

图1是工字梁的结构示意图；

图2是现有技术中翻转工字梁的示意图；

图3是本实用新型一种工字梁的翻转装置的实施例的结构示意图；

图4是本实用新型一种工字梁的翻转装置的实施例的第一支撑件的结构示意图；