[实用新型]一种能够保证水冷时间一致的凸膜用喷淋装置

说明书

本实用新型公开了一种能够保证水冷时间一致的凸膜用喷淋装置，包括本体、限位槽和水箱，所述本体的上表面左端位置焊接安装有第一凸模镶件，且第一凸模镶件的右端位置焊接安装有第二凸模镶件，所述第二凸模镶件焊接安装在本体的上表面右端位置，所述限位槽开设在第一凸模镶件的上表面位置，所述水箱在第一凸模镶件和第二凸模镶件的底部均有安装，所述水箱内部的左侧位置开设有第一腔室，所述水箱的内壁顶部四周焊接安装有凸起，所述第一腔室和第二腔室的内部均安装有横管。该能够保证水冷时间一致的凸膜用喷淋装置不仅解决了第一腔室和第二腔室各处水冷时间不一致，造成产品不良或报废问题，同时提高生产效率，节约能源，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及凸膜技术领域，具体为一种能够保证水冷时间一致的凸膜用喷淋装置。

背景技术

凸模水冷方式为水灌方式，凸模汽室内的水需要一段较长时间才能达到汽室最顶端，对比较大比较高的模具冷却效率比较低，同时凸模较高处和较低处由于冷却时间不一样，严重影响产品外观，甚至造成产品报废；

目前常用的凸膜用喷淋装置不仅不能够解决各处水冷时间不一致，容易造成产品不良或报废问题，生产效率不高，浪费了能源，增加了生产成本，因此，我们提出一种能够保证水冷时间一致的凸膜用喷淋装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够保证水冷时间一致的凸膜用喷淋装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的凸膜用喷淋装置不仅不能够解决各处水冷时间不一致，容易造成产品不良或报废问题，生产效率不高，浪费了能源，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够保证水冷时间一致的凸膜用喷淋装置，包括本体、限位槽和水箱，所述本体的上表面左端位置焊接安装有第一凸模镶件，且第一凸模镶件的右端位置焊接安装有第二凸模镶件，所述第二凸模镶件焊接安装在本体的上表面右端位置，且第二凸模镶件的上表面开设有固定槽，所述限位槽开设在第一凸模镶件的上表面位置，且第一凸模镶件和第二凸模镶件的上表面在同一水平面上，所述水箱在第一凸模镶件和第二凸模镶件的底部均有安装，且水箱的底部安装有盖板，所述水箱内部的左侧位置开设有第一腔室，且水箱内部的右侧位置开设有第二腔室，所述水箱的内壁顶部四周焊接安装有凸起，所述第一腔室和第二腔室的内部均安装有横管，且横管的下端焊接安装有竖管。

优选的，所述第一凸模镶件和第二凸模镶件的形状大小均相同，且第一凸模镶件和第二凸模镶件的横截面均为矩形。

优选的，所述盖板的左右两端的形状与凸起的形状相吻合，且凸起的竖截面形状呈波浪形。

优选的，所述盖板与水箱的连接方式为卡合连接，且水箱的中心线与本体的中心线相互重合。

优选的，所述第一腔室和第二腔室的竖截面均为“凸”字形结构，且第一腔室和第二腔室与第一凸模镶件和第二凸模镶件的大小相同。

优选的，所述横管和竖管均关于本体对称设置，且横管和竖管之间垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够保证水冷时间一致的凸膜用喷淋装置不仅解决了第一腔室和第二腔室各处水冷时间不一致，造成产品不良或报废问题，同时提高生产效率，节约能源，降低生产成本；

1.通过水箱和盖板之间的卡合连接，便于将盖板打开，从而对水箱内部损坏的横管和竖管进行更换；

2.采用该喷淋方式即采用铜管喷淋，解决了第一腔室和第二腔室各处水冷时间不一致，造成产品不良或报废问题，同时提高生产效率，节约能源，降低生产成本；

3.将盖板卡合在凸起上，且凸起与盖板左右两端的形状相吻合，能够增强盖板与水箱的密封性，避免水从该喷淋装置漏出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；