[实用新型]一种气液分离器

说明书

本实用新型公开了一种气液分离器。它包括分离室，所述分离室的上端左侧设有进料口，所述分离室的上端右侧设有出气口，所述分离室的底部中间设有出液口，所述分离室的内壁上设有吸液装置和引液管，所述的吸液装置安装在进料口处，所述的引液管与吸液装置连接，所述分离室的上端设有转动电机，所述分离室的内部设有旋转组件和分离组件，所述的旋转组件与转动电机电连接，所述的分离组件置于旋转组件和引液管的下方且置于出液口的上方。本实用新型的有益效果是：能够有效的提高分离效率，能够确保资源的重复利用，能够方便对该分离室的后期维护，自动吸液且吸液效果好，方便安装与拆卸，使用寿命长，密封效果好。

技术领域

本实用新型涉及空气能热水器相关技术领域，尤其是指一种气液分离器。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，应用于气体除尘、油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合，但现有的气液分离器不能使气液进行有效的分离，导致液体中混杂气体，气体中混杂液体，气液分离器的工作效率不高，且现有的气液分离器多为一体式结构，难以对其部件进行拆卸清洁，给工作人员带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种分离效率高的气液分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气液分离器，包括分离室，所述分离室的上端左侧设有进料口，所述分离室的上端右侧设有出气口，所述分离室的底部中间设有出液口，所述分离室的内壁上设有吸液装置和引液管，所述的吸液装置安装在进料口处，所述的引液管与吸液装置连接，所述分离室的上端设有转动电机，所述分离室的内部设有旋转组件和分离组件，所述的旋转组件与转动电机电连接，所述的分离组件置于旋转组件和引液管的下方且置于出液口的上方。

使用时，气液混合的冷媒通过进料口进入到分离室中，冷媒先通过吸液装置进行一次吸液，而吸液装置将吸收到的液体通过引液管引流到分离室的底部；经过吸液装置后的冷媒在分离室受到旋转组件的作用，而旋转组件对冷媒进行不停的碰撞以及折流，使得冷媒中的液体在离心力的作用下，甩向分离室的内壁并向下汇流；引液管中的液体以及分离室内壁上的液体到达分离组件后，液体通过分离组件由出液口排出，同时杂质将会残留在分离组件上，这样方便杂质的清理以及保证了液体可被回收再利用；而分离之后的冷媒气体将会从出气口排出。这样设计一方面能够有效的提高分离效率，另一方面能够确保资源的重复利用，而且也能够方便对该分离室的后期维护。

作为优选，所述的吸液装置包括方形框架、压液板和两个吸液海绵，所述的进料口置于方形框架的正中心，所述的方形框架上设有方形导流槽，所述方形导流槽的下端左右两侧均连接有引液管，所述方形框架的上边和下边上均设有导轨，所述的导轨置于方形导流槽的外侧，所述导轨的左右两端均设有挡块，所述压液板的两端置于导轨上，所述的吸液海绵置于方形框架内且置于压液板的左右两边，所述压液板的两端头上设有齿轮，所述方形框架的上方和下方均设有与齿轮相匹配的齿条传动带，其中上方的齿条传动带和下方的齿条传动带通过连接传动带连接，所述的连接传动带上设有传动电机和传动轮，所述的传动电机安装在分离室上，所述的传动轮安装在传动电机上且与连接传动带相连接。通过吸液装置的设计，当压液板左侧的吸液海绵置于进料口时，压液板右侧的吸液海绵被压缩，进料口的冷媒通过吸液海绵进行液体吸收，直到吸液海绵吸收到一定程度时，传动电机工作使得连接传动带转动，进而带动齿条传动带动作，齿条传动带作用在齿轮上，使得压液板向左运动，此时压液板左侧的吸液海绵被压缩，该吸液海绵中的液体将会被挤出到方形导流槽中，通过引液管排出，与此同时压液板右侧的吸液海绵被展开，直到该吸液海绵完全覆盖整个进料口，压液板上的齿轮被导轨上的挡块所阻挡，传动电机停止工作，实现了冷媒的吸液处理；反之亦然，不再赘述。

作为优选，所述齿条传动带的长度大于进料口的直径且小于方形框架的长度。通过齿条传动带的长度设计，能够使得吸液海绵被充分的压缩排液，确保吸液海绵的吸液效果。